(916) 747-08-25, (499) 737-50-00
 
 

arhiv2015-6

 

 

Год Номер Ссылка
2006 №1 (январь) /arhiv_2006_1
2006 №2 (февраль) /arhiv_2006_2
2006 №3 (март) /arhiv_2006_3
2006 №4 (апрель) /arhiv_2006_4
2006 №5 (май) /arhiv_2006_5
2006 №6 (июнь) /arhiv_2006_6
2006 №7 (июль) /arhiv_2006_7
2006 №8 (август) /arhiv_2006_8
2006 №9 (сентябрь) /arhiv_2006_9
2006 №10 (октябрь) /arhiv_2006_10
2006 №11 (ноябрь) /arhiv_2006_11
2006 №12 (декабрь) /arhiv_2006_12
2007 №1 (январь) /arhiv_2007_1
2007 №2 (февраль) /arhiv_2007_2
2007 №3 (март) /arhiv_2007_3
2007 №4 (апрель) /arhiv_2007_4
2007 №5 (май) /arhiv_2007_5
2007 №6 (июнь) /arhiv_2007_6
2007 №7 (июль) /arhiv_2007_7
2007 №8 (август) /arhiv_2007_8
2007 №9 (сентябрь) /arhiv_2007_9
2007 №10 (октябрь) /arhiv_2007_10
2007 №11 (ноябрь) /arhiv_2007_11
2007 №12 (декабрь) /arhiv_2007_12
2008 №1 (январь) /arhiv_2008_1
2008 №2 (февраль) /arhiv_2008_2
2008 №3 (март) /arhiv_2008_3
2008 №4 (апрель) /arhiv_2008_4
2008 №5 (май) /arhiv_2008_5
2008 №6 (июнь) /arhiv_2008_6
2008 №7 (июль) /arhiv_2008_7
2008 №8 (август) /arhiv_2008_8
2008 №9 (сентябрь) /arhiv_2008_9
2008 №10 (октябрь) /arhiv_2008_10
2008 №11 (ноябрь) /arhiv_2008_11
2008 №12 (декабрь) /arhiv_2008_12
2009 №1 (январь) /arhiv_2009_1
2009 №2 (февраль) /arhiv_2009_2
2009 №3 (март) /arhiv_2009_3
2009 №4 (апрель) /arhiv_2009_4
2009 №5 (май) /arhiv_2009_5
2009 №6 (июнь) /arhiv_2009_6
2009 №7 (июль) /arhiv_2009_7
2009 №8 (август) /arhiv_2009_8
2009 №9 (сентябрь) /arhiv_2009_14
2009 №10(октябрь) /arhiv_2009_15
2009 №11(ноябрь) /arhiv_2009_17
2009 №12(декабрь) /arhiv_2009_18
2010 №1(январь) /arhiv_2010_1
2010 №3(март) /arhiv_2010_3
2010 №4(апрель) /arhiv_2010_4
2010 №5(май) /arhiv_2010_5
2010 №6(июнь) /arhiv_2010_6
2010 №7(июль) /arhiv_2010_7
2010 №8(август) /arhiv_2010_8
2010 №9(сентябрь) /arhiv_2010_9
2010 №10(октябрь) /arhiv_2010_10
2010 №11-12 /arhiv_2010_11-12
2011 №1-2(январь) /arhiv_2011_1-2
2011 №3(март) /arhiv_2011_3
2011 №4-5(апрель) /arhiv_2011_4-5
2011 №6(июнь) /arhiv_2011_6
2011 №7-8(июль) /arhiv_2011_7-8
2011 №9(сентябрь) /arhiv_2011_9
2011 №10(октябрь) /arhiv_2011_10
2011 №11-12(ноябрь) /arhiv_2011_11-12
2012 №1-2(январь) /arhiv_2012_1-2
2012 №3(март) /arhiv_2012_3
2012 №4-5(апрель) /arhiv_2012_4-5
2012 №6(июнь) /arhiv_2012_6
2012 №7-8(июль) /arhiv_2012_7-8
2012 №9(сентябрь) /arhiv_2012_9
2012 №10(октябрь) /arhiv_2012_10
2012 №11-12(декабрь) /arhiv_2012_11-12
2013 №1-2(январь) /arhiv_2013_1-2
2013 №3(март) /arhiv_2013_3
2013 №4-5(апрель) /arhiv_2013_4-5
2013 №6(июнь) /arhiv_2013_6
2013 №7-8(июль) /arhiv_2013_7-8
2013 №9(сентябрь) /arhiv_2013_9
2013 №10(октябрь) /arhiv_2013_10
2013 №11-12(декабрь) /arhiv_2013_11-12
2014 №1-2(январь) /arhiv_2014_1-2
2014 №3(март) /arhiv_2014_3
2014 №4-5(апрель) /arhiv_2014_4-5
2014 №6(июнь) /arhiv_2014_6
2014 №7-8(июль) /arhiv_2014_7-8
2014 №9(сентябрь) /arhiv_2014_9
2014 №10(октябрь) /arhiv_2014_10
2014 №11-12(декабрь) /arhiv_2014_11-12
2015 №1-2 (январь) /arhiv-2015_1-2
2015 №3 (март) /arhiv2015_3
2015 №4-5 (май) /arhiv2015_4-5
2015 №6 (июнь) /arhiv2015_6
2015 №7-8 (август) /arhiv2015_7-8
2015 №9 (сентябрь) /arhiv2015_9
2015 №10 (октябрь) /arhiv2015_10
2015 №11-12 (декабрь) /arhiv2015_11-12
2016 №1-2 (январь) /arhiv2016_1-2
2016 №3 (март) /arhiv2016_3
2016 №4-5 (май) /arhiv2016_4-5
2016 №6 (июнь) /arhiv2016_6
2016 №7-8 (август) /arhiv2016_7-8
2016 №9 (сентябрь) /arhiv2016_9
2016 №10 (октябрь) /arhiv2016_10
2016 №11-12 (декабрь) /arhiv2016_11-12
2017 №1-2 (январь) /arhiv2017_1-2
2017 №3 (март) /arhiv2017_3
2017 №4-5 (май) /arhiv2017_4-5
2017 №6 (июнь) /arhiv2017_6
2017 №7-8 (август) /arhiv2017_7-8
2017 №9 (сентябрь) /arhiv2017_9
2017 №10 (октябрь) /arhiv2017_10
2017 №11-12 (декабрь) /arhiv2017_11-12
2018 №1-2 (январь) /arhiv2018_1-2
2018 №3 (март) /arhiv2018_3
2018 №4-5 (май) /arhiv2018_4-5
2018 №6 (июнь) /arhiv2018_6
2018 №7-8 (август) /arhiv2018_7-8
2018 №9 (сентябрь) /arhiv2018_9
2018 №10 (октябрь) /arhiv2018_10
2018 №11-12 (декабрь) /arhiv2018_11-12
2019 №1-2 (январь) /arhiv2019_1-2
2019 №3 (март) /arhiv2019_3
2019 №4-5 (май) /arhiv2019_4-5
2019 №6 (июнь) /arhiv2019_6
2019 №7-8 (август) /arhiv2019_7-8
2019 №9 (сентябрь) /arhiv2019_9
2019 №10 (октябрь) /arhiv2019_10
2019 №11-12 (декабрь) /arhiv2019_11-12
2020 №1-2 (февраль) /arhiv2020_1-2
2020 №3 (март) /arhiv2020_3
2020 №5 (май) /arhiv2020_4-5
2020 №6 (июнь) /arhiv2020_6
2020 №7-8 (август) /arhiv2020_7-8
2020 №9 (сентябрь) /arhiv2020_9
2020 №10 (октябрь) /arhiv2020_10
2020 №11-12 (декабрь) /arhiv2020_11-12


uo 615cover

ОГНЕУПОРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА №6 2015

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Канд. техн. наук М.Б. Ремизов1, А.А. Казадаев1, канд. техн. наук П.В. Козлов1, 2,канд. техн. наук М.Д. Гаспарян3, д-р техн. наук В.А. Соколов4

e-mail: migas56@yandex.ru

1ФГУП «ПО "Маяк», г. Озерск, Россия

2ОТИ НИЯУ МИФИ, г. Озерск, Россия

3ООО "ЦИТ «СПЕЦКЕРОКОМ», г. Подольск, Россия

4ФГБОУ ВПО «Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)»,г. Москва, Россия

УДК 666.762.45.017:620.193.4КОРРОЗИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПЛАВЛЕНОЛИТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВАХ АЛЮМОФОСФАТНЫХ СТЕКОЛ

Представлены результаты испытаний коррозионной стойкости различных типов плавленолитых бадделеитокорундовых и хромсодержащих огнеупоров в расплавах алюмофосфатных стекол,применяемых для остекловывания радиоактивных отходов в печах прямого электрического нагрева. Приведены температурные зависимости вязкости расплавов данных стекол. Испытания в статических и динамических условиях в расплавах стекол с имитаторами высокоактивных отходов показали, что плавленолитые бадделеитокорундовые огнеупоры, содержащие 9—18%Cr2O3, по коррозионной стойкости значительно превосходят огнеупор Бк-33. Хромсодержащие огнеупоры можно считать перспективными в качестве материала футеровки проектируемых стекловаренных электропечей и малогабаритных плавителей следующего поколения.Ключевые слова: радиоактивные отходы, остекловывание, алюмофосфатное стекло, коррозионная стойкость, вязкость, плавленолитые хромсодержащие огнеупоры

 

Д-р техн. наoe А.Н. Нижегородов

e-mail: nastromo_irkutsk@mail.ru

Национальный исследовательский Иркутский государственный технический университет (НИ ИрГТУ), г. Иркутск, Россия

УДК 666.7; 66.041.3-65:691.365ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ТЕМПЕРАТУРНО-ВРЕМЕННАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ОБЖИГА ВЕРМИКУЛИТА В ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕЧИ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО-ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ СОПРЯЖЕНИЕМ МОДУЛЕЙ

В статье проводится исследование процесса обжига вермикулита в электрической модульно-спусковой печи на основе результатов моделирования теплоусвоения вермикулита и переноса лучистой энергии в модулях обжига, в том числе с учетом влияния потока вспучиваемого материала. Определяются границы температурно-временных режимов обжига при рациональном сочетании значений объемной производительности печи и ее коэффициента полезного действия (к. п. д.). На основе полученных результатов строится алгоритм инженерного расчета электрических модульно-спусковых печей. Ключевые слова: энергетический анализ, электрическая модульно-спусковая печь, модуль обжига, температурно-временная модель, производительность печи, коэффициент полезного действия, удельная энергоемкость, скорость нарастания температуры.

 

Канд. техн. наук К.Б. Подболотов, канд. техн. наук Е.М. Дятлова, Д.О. Сушко

e-mail: podbolotov@belstu.ru

Белорусский государственный технологический университет, г. Минск, Республика Беларусь

УДК 666.76:54.057САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩИЙСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СИНТЕЗ ПОРИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Al—SiO2

В статье представлены исследования по получению пористых материалов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза на основе системы, включающей алюминий,кремнегель, доломит, кварцевый песок и добавки ((NH4)2SiF6, Na2SiF6, а также жидкое стекло и кремний). Проведены исследования влияния добавок на процесс синтеза и свойства материала.Основными кристаллическими фазами, формирующимися в СВС-материале, являются кварц,корунд и кремний. Установлено, что введение в состав смесей доломита обеспечивает при разложении карбонатов в процессе обжига и СВС выделение большого количества газа, что позволяет создать пористую структуру в образцах и обеспечить теплоизоляционные свойства.Однако наилучшие свойства для теплоизоляционных материалов наблюдаются у образцов, полученных с применением добавки кремния и жидкого стекла, что объясняется влиянием на пористость не только газовыделения при разложении доломита, но и при взаимодействии кремния с жидким стеклом. Показана возможность получения высокопористого материала для получения теплоизоляционных изделий. Формование образцов происходит при смешении сухих компонентов с жидким стеклом. Соотношение по массе шихта :жидкое стекло составляет 1:1,67.Ключевые слова:теплоизоляционные материалы, СВС, газовыделение, кремний, вспучивание, пористость, прочность.

 

А.А. Гуров1, д-р техн. наук В.Б. Кульметьева1, д-р техн. наук С.Е. Порозова1, А.Г. Рогожников2

e-mail: sw.porozova@yandex.ru

1ФГБОУ ВПО «Пермский национальный исследовательский политехнический университет»,г. Пермь, Россия

2ГБОУ ВПО «Пермская государственная медицинская академия им. акад. Е.А. Вагнера»,г. Пермь, Россия

УДК 546.831.4: 546.04ДЕГРАДАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ С РАЗЛИЧНЫМИ СТАБИЛИЗИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ АГРЕССИВНЫХ РЕАГЕНТОВ

Исследована деградация поверхности диоксида циркония, стабилизированного оксидами иттрия и церия, в растворах агрессивных реагентов: соляной кислоты, уксусной кислоты, гидроксида натрия. Показано, что при взаимодействии происходит как растворение поверхности, так и образование новых фаз. Методом спектроскопии комбинационного рассеяния света установлено,что процессы растворения и переосаждения новых фаз на поверхности диоксида циркония, стабилизированного различными оксидами, имеют существенные отличия. Ключевые слова: диоксид циркония, оксид иттрия, диоксид церия, агрессивные реагенты, фазовый состав, КР-спектры.

 

Д-р техн. наук Ю.Н. Крючков

e-mail: yu_kryuchkov@yandex.ru

Государственный гжельский художественно-прикладной институт (ГГХПИ),п.Электроизолятор, Московской обл., Россия

УДК 546. 284:66.046.4:536.42.001.5.66.015.23ВЛИЯНИЕ ФОРМЫ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПОРОГИ ПЕРКОЛЯЦИИ

Проанализировано влияние формы пористых керамических и огнеупорных материалов на пороги перколяции. Пороги перколяции (и проницаемость) образцов и изделий плоской конфигурации в поперечном или продольном направлении и стержней при толщине и (или) ширине меньшего размера, на котором максимально проявляется неоднородность материала, зависят от этого размера и определяются по предложенным в работе выражениям. Измерения проницаемости пористой, частично увлажненной, керамики должны учитывать ее зависимость от формы образцов и изделий. Необходимо пoказывать размеры образцов и изделий, а также направление протекания газа через них .Ключевые слова: пористые материалы, порог перколяции, объемная плотность, форма, размеры, координационное число, перколяционная модель, направление, проницаемость.

 

ПРОИЗВОДСТВО

Д-р хим. наук Д.В. Прутцков, В.М. Бусько, Т.Ф. Шаповалова

e-mail: victoria2909@mail.ru

ЗАО «Технохим», г. Запорожье, Украина

ПАО «Запорожогнеупор», г. Запорожье, Украина

УДК 666.762.11.022ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ  ШАРИКОПОДШИПНИКОВЫХ СТАЛЕЙ

Приводятся результаты работ по созданию отечественных аналогов высокоглиноземистых огнеупоров для сифонной разливки марганецсодержащих сталей. Показано, что существующая технология подготовки огнеупорной массы не обеспечивает стойкости сифонной проводки вследствие образования при обжиге значительного количества стеклофазы в тонкомолотой составляющей изделия. Разработаны мероприятия, обеспечивающие улучшение служебных характеристик огнеупоров, основанные на увеличении содержания в связке Al2O3 и использования минерализирующей добавки TiO2. Найден оптимальный состав шихты, изготовлен комплект сифонной проводки и проведены опытные разливки стали ШХ15, которые показали, что стойкость данных огнеупоров находится на уровне импортных образцов. Ключевые слова: высокоглиноземистые сифонные изделия, марганецсодержащая сталь, размывка каналов, стеклофаза, оксид алюминия, минерализатор.

 

Д-р техн.наук  В.Н. Иванов

e-mail: vitaly-ivanov@yandex.ru

Омский государственный технический университет (ОмГТУ), г. Омск, Россия

УДК 666.7:625.81РЕЗУЛЬТАТЫ АНАЛИЗА ПЕРСПЕКТИВ ВНЕДРЕНИЯ В ДОРОЖНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ТЕХНОЛОГИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕРМООБРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Рассмотрены основные направления применения термообработки силикатных материалов в дорожном строительстве. Обоснован экономически и экологически эффективный вариант перехода от строительства цементобетонных и асфальтобетонных покрытий дорог на создание базальтовых дорожных покрытий с использованием в качестве сырья грунтов, залегающих по месту строительства. С целью экономии энергии, идущей на преобразование материала, предложено рассматривать технологии с нагревом внутри агрегата, а в качестве энергоносителя установлена целесообразность использования природного газа. Приведены результаты сравнения экономических параметров применения в дорожном строительстве комплекта машин с таким агрегатом с комплектами машин для производства асфальтобетонных и цементобетонных покрытий. Практическое применение материалов статьи способно привести к качественному скачку экологических параметров транспортной инфраструктуры человечества при снижении себестоимости ее развития. Ключевые слова: силикаты, грунтовые материалы, термообработка, дорожное строительство, рациональное природопользование.

 

Д-р техн. наук А.И. Нижегородов

e-mail: nastromo_irkutsk@mail.ru

Иркутский национальный исследовательский технический университет (ИРНИТУ),г. Иркутск, Россия

УДК 66.041.3-65:691.365О ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕРМИКУЛИТА ИЗ ГРУБООБОГАЩЕННЫХ ВЕРМИКУЛИТОВЫХ РУД,ОСНОВАННОЙ НА ОБЖИГЕ В СПЕЦИАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МОДУЛЬНО-СПУСКОВЫХ ПЕЧАХ

В статье рассматриваются вопросы технологии получения вспученного вермикулита из грубообогащенных вермикулитовых руд при обжиге в специальных электрических модульно-спусковых печах с отделением инертного материала в пневморазделительном устройстве непосредственно в процессе обжига. Приводятся результаты анализа процессов теплоoсвоения чистого вермикулитового концентрата и вермикулитовых конгломератов с массовым содержанием вермикулита 27—52 %.Рассматривается новая модификация электрической модульно-спусковой печи для получения вспученного вермикулита из грубообогащенных вермикулитовых руд, позволяющая существенно снизить энергоемкость обжига. Ключевые слова: вермикулит, вермикулитовая руда, вермикулитовый концентрат, вермикулитовый конгломерат, инертный материал, обжиг, электрическая печь, энергия теплоoсвоения, удельная энергоемкость.

 

И.Г. Атабаев, Ш.А. Файзиев, М. Пайзуллаханов, Ж.З. Шерматов, О. Ражаматов

e-mail: ceramref@rambler.ru

Институт Материаловедения НПО «Физика-Солнце» АН РУз,г. Ташкент, Республика Узбекистан

УДК 666.7СИНТЕЗ МАТЕРИАЛОВ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ В БОЛЬШОЙ СОЛНЕЧНОЙ ПЕЧИ

Показано, что на базе плавленого в Большой Солнечной Печи минерального сырья Узбекистана технологически возможно получение керамогранитного материала с физико-механическими свойствами, превышающими требования ГОСТ. Полученные высокие физико-механические свойства связаны со структурообразованием многокомпонентных мелкодисперсных фаз на основе муллита и кварца.Ключевые слова: синтез, керамика, прочность.

 

ИНФОРМАЦИЯ

К 75-летию Станислава Алексеевича Суворова

 

 

 

 

Новости компании

27.09.2017

 
 ВНИМАНИЮ АВТОРОВ! Страницы публикаций

 
 
© 2009 ООО "Меттекс"
Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагруп.
Rambler's Top100  
 
На главную Напишите нам Карта сайта