(916) 747-08-25, (499) 737-50-00
 
 
Главная » Архив номеров » архив 2016-11-12

архив 2016-11-12

 

 

Год Номер Ссылка
2006 №1 (январь) /arhiv_2006_1
2006 №2 (февраль) /arhiv_2006_2
2006 №3 (март) /arhiv_2006_3
2006 №4 (апрель) /arhiv_2006_4
2006 №5 (май) /arhiv_2006_5
2006 №6 (июнь) /arhiv_2006_6
2006 №7 (июль) /arhiv_2006_7
2006 №8 (август) /arhiv_2006_8
2006 №9 (сентябрь) /arhiv_2006_9
2006 №10 (октябрь) /arhiv_2006_10
2006 №11 (ноябрь) /arhiv_2006_11
2006 №12 (декабрь) /arhiv_2006_12
2007 №1 (январь) /arhiv_2007_1
2007 №2 (февраль) /arhiv_2007_2
2007 №3 (март) /arhiv_2007_3
2007 №4 (апрель) /arhiv_2007_4
2007 №5 (май) /arhiv_2007_5
2007 №6 (июнь) /arhiv_2007_6
2007 №7 (июль) /arhiv_2007_7
2007 №8 (август) /arhiv_2007_8
2007 №9 (сентябрь) /arhiv_2007_9
2007 №10 (октябрь) /arhiv_2007_10
2007 №11 (ноябрь) /arhiv_2007_11
2007 №12 (декабрь) /arhiv_2007_12
2008 №1 (январь) /arhiv_2008_1
2008 №2 (февраль) /arhiv_2008_2
2008 №3 (март) /arhiv_2008_3
2008 №4 (апрель) /arhiv_2008_4
2008 №5 (май) /arhiv_2008_5
2008 №6 (июнь) /arhiv_2008_6
2008 №7 (июль) /arhiv_2008_7
2008 №8 (август) /arhiv_2008_8
2008 №9 (сентябрь) /arhiv_2008_9
2008 №10 (октябрь) /arhiv_2008_10
2008 №11 (ноябрь) /arhiv_2008_11
2008 №12 (декабрь) /arhiv_2008_12
2009 №1 (январь) /arhiv_2009_1
2009 №2 (февраль) /arhiv_2009_2
2009 №3 (март) /arhiv_2009_3
2009 №4 (апрель) /arhiv_2009_4
2009 №5 (май) /arhiv_2009_5
2009 №6 (июнь) /arhiv_2009_6
2009 №7 (июль) /arhiv_2009_7
2009 №8 (август) /arhiv_2009_8
2009 №9 (сентябрь) /arhiv_2009_14
2009 №10(октябрь) /arhiv_2009_15
2009 №11(ноябрь) /arhiv_2009_17
2009 №12(декабрь) /arhiv_2009_18
2010 №1(январь) /arhiv_2010_1
2010 №3(март) /arhiv_2010_3
2010 №4(апрель) /arhiv_2010_4
2010 №5(май) /arhiv_2010_5
2010 №6(июнь) /arhiv_2010_6
2010 №7(июль) /arhiv_2010_7
2010 №8(август) /arhiv_2010_8
2010 №9(сентябрь) /arhiv_2010_9
2010 №10(октябрь) /arhiv_2010_10
2010 №11-12 /arhiv_2010_11-12
2011 №1-2(январь) /arhiv_2011_1-2
2011 №3(март) /arhiv_2011_3
2011 №4-5(апрель) /arhiv_2011_4-5
2011 №6(июнь) /arhiv_2011_6
2011 №7-8(июль) /arhiv_2011_7-8
2011 №9(сентябрь) /arhiv_2011_9
2011 №10(октябрь) /arhiv_2011_10
2011 №11-12(ноябрь) /arhiv_2011_11-12
2012 №1-2(январь) /arhiv_2012_1-2
2012 №3(март) /arhiv_2012_3
2012 №4-5(апрель) /arhiv_2012_4-5
2012 №6(июнь) /arhiv_2012_6
2012 №7-8(июль) /arhiv_2012_7-8
2012 №9(сентябрь) /arhiv_2012_9
2012 №10(октябрь) /arhiv_2012_10
2012 №11-12(декабрь) /arhiv_2012_11-12
2013 №1-2(январь) /arhiv_2013_1-2
2013 №3(март) /arhiv_2013_3
2013 №4-5(апрель) /arhiv_2013_4-5
2013 №6(июнь) /arhiv_2013_6
2013 №7-8(июль) /arhiv_2013_7-8
2013 №9(сентябрь) /arhiv_2013_9
2013 №10(октябрь) /arhiv_2013_10
2013 №11-12(декабрь) /arhiv_2013_11-12
2014 №1-2(январь) /arhiv_2014_1-2
2014 №3(март) /arhiv_2014_3
2014 №4-5(апрель) /arhiv_2014_4-5
2014 №6(июнь) /arhiv_2014_6
2014 №7-8(июль) /arhiv_2014_7-8
2014 №9(сентябрь) /arhiv_2014_9
2014 №10(октябрь) /arhiv_2014_10
2014 №11-12(декабрь) /arhiv_2014_11-12
2015 №1-2 (январь) /arhiv-2015_1-2
2015 №3 (март) /arhiv2015_3
2015 №4-5 (май) /arhiv2015_4-5
2015 №6 (июнь) /arhiv2015_6
2015 №7-8 (август) /arhiv2015_7-8
2015 №9 (сентябрь) /arhiv2015_9
2015 №10 (октябрь) /arhiv2015_10
2015 №11-12 (декабрь) /arhiv2015_11-12
2016 №1-2 (январь) /arhiv2016_1-2
2016 №3 (март) /arhiv2016_3
2016 №4-5 (май) /arhiv2016_4-5
2016 №6 (июнь) /arhiv2016_6
2016 №7-8 (август) /arhiv2016_7-8
2016 №9 (сентябрь) /arhiv2016_9
2016 №10 (октябрь) /arhiv2016_10
2016 №11-12 (декабрь) /arhiv2016_11-12
2017 №1-2 (январь) /arhiv2017_1-2
2017 №3 (март) /arhiv2017_3
2017 №4-5 (май) /arhiv2017_4-5
2017 №6 (июнь) /arhiv2017_6
2017 №7-8 (август) /arhiv2017_7-8
2017 №9 (сентябрь) /arhiv2017_9
2017 №10 (октябрь) /arhiv2017_10
2017 №11-12 (декабрь) /arhiv2017_11-12
2018 №1-2 (январь) /arhiv2018_1-2
2018 №3 (март) /arhiv2018_3
2018 №4-5 (май) /arhiv2018_4-5
2018 №6 (июнь) /arhiv2018_6
2018 №7-8 (август) /arhiv2018_7-8
2018 №9 (сентябрь) /arhiv2018_9
2018 №10 (октябрь) /arhiv2018_10
2018 №11-12 (декабрь) /arhiv2018_11-12
2019 №1-2 (январь) /arhiv2019_1-2
2019 №3 (март) /arhiv2019_3
2019 №4-5 (май) /arhiv2019_4-5
2019 №6 (июнь) /arhiv2019_6
2019 №7-8 (август) /arhiv2019_7-8
2019 №9 (сентябрь) /arhiv2019_9
2019 №10 (октябрь) /arhiv2019_10
2019 №11-12 (декабрь) /arhiv2019_11-12
2020 №1-2 (февраль) /arhiv2020_1-2
2020 №3 (март) /arhiv2020_3
2020 №5 (май) /arhiv2020_4-5
2020 №6 (июнь) /arhiv2020_6
2020 №7-8 (август) /arhiv2020_7-8
2020 №9 (сентябрь) /arhiv2020_9
2020 №10 (октябрь) /arhiv2020_10
2020 №11-12 (декабрь) /arhiv2020_11-12


uo 11-1216 cover-1

ОГНЕУПОРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА №11-12 2016

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Д-р техн. наук С.М. Логвинков1, д-р. техн. наук Г.Н. Шабанова2, канд. техн. наук Т.Д. Рыщенко3, канд. техн. наук Е.В. Христич2

1Харьковский национальный экономический университет им. С. Кузнеца, Украина

2 Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт», Украина

3Харьковский национальный университет городского хозяйства им. А.Н. Бекетова, Украина

УДК 544.31АНАЛИЗ ТВЕРДОФАЗНЫХ РАВНОВЕСИЙ В СИСТЕМЕ CaO—CoO—NiO—Al2O3. Ч. 5. ХАРАКТЕРИСТИКА СУБСОЛИДУСНОГО СТРОЕНИЯ СИСТЕМЫ Al2O3—CaO—CoO—NiO

Приведены результаты расчетов, характеризующие элементы субсолидусного строения системы CaO—CoO—NiO—Al2O3 Выполнен анализ особенностей сосуществования гетерофазных комбинаций с учетом геометротопологических и статистических характеристик. Показаны технологические риски прогнозирования фазового состава материалов, возникающие в определенных концентрационных областях исследуемой системы. Представлены расчетные характеристики эвтектик в некоторых сечениях исследуемой системы.Ключевые слова: субсолидусное строение, многокомпонентная система, длина коннод, объем элементарного тетраэдра, степень асимметрии, вероятность существования, расчет эвтектик.

 

Канд. техн. наук С.Н. Перевислов1, д-р техн наук И.Б. Пантелеев1, М.В. Томкович2

1 СПбГТИ(ТУ), г. Санкт-Петербург, Россия

2ФТИ им А.Ф. Иоффе РАН, г. Санкт-Петербург, Россия

УДК 666.3-13ВЛИЯНИЕ НАНОРАЗМЕРНЫХ ОКСИДНЫХ ДОБАВОК НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА SiC-МАТЕРИАЛОВ

Методом жидкофазного спекания в работе получены плотные материалы на основе карбида кремния — 98,6—98,9 % (от теоретической плотности). В качестве спекающей добавки использовали наноразмерные порошки оксидов в соотношении, соответствующем алюмоиттриевому гранату и трехкомпонентному оксиду эвтектического состава на линии гранат-шпинель диаграммы MgO—Y2O3—Al2O3. На спеченных материалах достигнут высокий уровень механических характеристик: σизг = 700 ± 10 МПа; К1С = 5,5 МПа•м1/2; HV = 18,8 ГПа (для материалов с 20% мас. нанопорошка MYA), что на 20% выше, чем ó материалов, полученных с использованием микронных оксидных порошков, при условии спекания их на 50 °С ниже последних.Ключевые слова: карбид кремния, жидкофазное спекание, механические свойства, микроструктура, наноразмерные оксиды.

 

 

Канд. техн. наук Пак Чир Ген1, канд. техн. наук В.М. Батрашов1,канд. техн. наук В.А. Абызов2, Кошкин Г.А.1

1 ФГБОУ ВО Пензенский государственный университет (ПГУ), г. Пенза, Россия

2ФГАОУ ВО Южно-Уральский государственный университет (ЮУрГУ), г. Челябинск, Россия

УДК 666.7ВЛИЯНИЕ МОРФОЛОГИИ ДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРИСТЫХ ТЕРМОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ

Рассмотрено влияние морфологии и гранулометрического состава порошков алюминия на процесс синтеза и физико-механические характеристики фосфатных жаростойких поризованных материалов. Установлено, что наилучшими физико-механическими свойствами обладают поризованные термостойкие материалы на основе порошка алюминия марки АСД-4.Выявлен механизм влияния формы и размеров частиц дисперсного алюминия на ход экзотермической реакции структурообразования. Ключевые слова: фосфатный жаростойкий материал, поризованный композиционный материал, экзотермический синтез, дисперсный алюминий.

 

Д-р техн. наук С.Е. Порозова1, Д.А. Старков1, А.А. Гуров1, О.Ю. Каменщиков2

1ФГБОУ ВО «Пермский национальный исследовательский политехнический университет»,г. Пермь, Россия

2ФГБОУ ВО «Пермский государственный национальный исследовательский университет»,г. Пермь, Россия

УДК 544.032.53:546.824-31УЛУЧШЕНИЕ СТРУКТУРЫ И ПОВЫШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ КЕРАМИКИ ИЗ ДИОКСИДА ТИТАНА ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ МАГНИТНОГО ПОЛЯ

Исследовано влияние постоянного магнитного поля на микроструктуру, фазовый состав и прочность при сжатии прессованных образцов на основе субмикронного и наноразмерного порошков диоксида титана. Показано, что магнитное воздействие приводит к улучшению кристаллической решетки рутила, изменению не только материала, но и порового пространства в образцах. На образцах из субмикронного порошка отмечено существенное увеличение прочности при сжатии.Ключевые слова: диоксид титана, наноразмерный порошок, субмикронный порошок, магнитное воздействие.

 

С.В. Зайцев, канд. техн. наук В.В. Колесник, канд. биол. наук В.С. Ващилин,канд. техн. наук В.М. Нарцев, Д.С. Прохоренков, д-р техн. наук Е.И. Евтушенко

ФГБОУ ВО «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова»,г. Белгород, Россия

УДК 621.793.7; 538.975ИССЛЕДОВАНИЕ МОРФОЛОГИИ И СТРУКТУРЫ ПЛЕНОК TiN, СИНТЕЗИРУЕМЫХ МЕТОДОМ ДУАЛЬНОГО МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ

Рассмотрена возможность получения пленок нитрида титана (TiN) на подложках из сапфира методом дуального магнетронного распыления в газовой среде Аr-N2 с различным напряжением смещения. Приведены результаты исследования структуры и морфологии полученных пленок TiN на сапфире. Показано, что на морфологию поверхности и кристаллическую ориентацию пленок существенно влияет напряжение смещения. Пленки TiN преимущественно ориентированы по (111) и (220) направлениям. Установлено, что пленки, синтезированные с напряжением смещения, имеют более плотную структуру, за счет уменьшения пустот между кристаллитами и меньшую шероховатостью поверхности. Ключевые слова: дуальное магнетронное распыление, нитрид титана, рентгеновская дифракция, морфология поверхности, структура пленки.

 

ПРОИЗВОДСТВО

Канд. техн. наук В.А. Абызов1, А.К. Абрамов2

1ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет» (НИУ), г. Челябинск, Россия

2ООО НПП «Крона-СМ», г. Новосибирск, Россия

УДК 666.7ВЯЖУЩИЕ И ЖАРОСТОЙКИЕ БЕТОНЫ С ДОБАВКАМИ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫХ ОТХОДОВ НОСИТЕЛЯ КАТАЛИЗАТОРА И АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ФЕРРОХРОМОВОГО ШЛАКА

Разработаны высокоглиноземистые вяжущие и жаростойкие бетоны с добавками отходов производства носителя катализатора дегидрирования углеводородов и распадающегося алюминотермического феррохромового шлака. Отходы обладают высокой дисперсностью, представляют собой термоактивированный глинозем. Исследованы физико-механические и жаростойкие свойства полученных вяжущих и бетонов. Ключевые слова: жаростойкий бетон, отсевы носителя катализатора, феррохромовый алюминотермический шлак, самораспадающийся шлак, высокоглиноземистый цемент, глиноземистый цемент, высокоглиноземистые отходы, жаростойкие свойства.

 

Д-р физ.-мат. наук И.Г. Атабаев, С.С. Мухсимов, канд. техн. наук Ш.А. Файзиев,Б.К. Олимжонов

Институт материаловедения АН РУз, г. Ташкент, Республика Узбекистан

УДК 666.7ОБ ОБЕСПЕЧЕНИИ ПЛАСТИЧНОСТИ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ КЕРАМИЧЕСКИХ НОСИТЕЛЕЙ КАТАЛИЗАТОРОВ

Проведены эксперименты по подбору пластификаторов для формовочных масс для производства носителей катализаторов. Разработаны составы, обеспечивающие оптимальную пластичность формовочных масс.Ключевые слова: катализаторы, пластичность, пластификатор, экструдер.

 

ИНФОРМАЦИЯ

УКАЗАТЕЛЬ СТАТЕЙ, ОПУБЛИКОВАННЫХ В ЖУРНАЛЕ В 2016 ГОДУ

Новости компании

27.09.2017

 
 ВНИМАНИЮ АВТОРОВ! Страницы публикаций

 
 
© 2009 ООО "Меттекс"
Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагруп.
Rambler's Top100  
 
На главную Напишите нам Карта сайта