архив 2018 1-2

ОГНЕУПОРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА №1-2 2018

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Канд. физ.-мат. наук Г.Я. Акимов, А.А. Новохацкая

Донецкий физико-технический институт им. А.А. Галкина НАН Украины, г. Киев, Украина

УДК 666.7 СТРУКТУРА И ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬ КЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ И МАНГАНИТА

В работе представлены результаты исследования влияния избыточного марганца на формирование структуры и электропроводности композиционной керамики, состоящей из манганитов (Nd0,67Sr0,33)1 – xMn1 + xO3 ± D и (La0,67Sr0,33)1 – xMn1 + xO3 ± D(х = 0; 0,2) и электролита 10 мол. % Sc + 1 мол. % СеSZ. Установлено, что присутствие избыточного марганца позволяет сформировать более совершенную, с точки зрения требований к катоду, структуру. Кроме того, обнаружено, что проводимость образцов с избыточным марганцем существенно выше проводимости образцов без избыточного марганца. Ключевые слова: манганит неодима, спекание, керамика, структура зерна, плотность, РФА, электропроводность. с 3-6

Д-р техн. наук А.И. Хлыстов, В.А. Широков, В.В. Сульдин, Д.И. Исаев

Самарский государственный технический университет, г. Самара, Россия

УДК 691.335 ПОВЫШЕНИЕ ФИЗИКО-ТЕРМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОГНЕУПОРНЫХ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ФУТЕРОВОК ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ

К огнеупорным футеровочным материалам относятся традиционные керамические огнеупоры и современные жаростойкие бетоны. Жаростойкие бетоны, как безобжиговый строительный материал, готовятся на основе гидравлических вяжущих (портландцемент, глиноземистые цементы) и химических связующих (натриевое жидкое стекло, силикат-глыба, фосфатные связующие). В статье предлагаются современные способы повышения физико-термических показателей весьма распространенных жаростойких бетонов с использованием гидравлических цементов. Данные способы заключаются в применении добавок, снижающих расход жидкостей затворения бетонных смесей, и неорганических высокотемпературных волокон в качестве армирующих компонентов, способствующих увеличению трещиностойкости композитов. Ключевые слова: жаростойкие растворы, огнеупорные волокна, жидкое стекло, адгезия, термическая стойкость, долговечность. с.7-13

Д-р техн. наук В.Н. Хетагуров1, д-р техн. наук М.В. Гегелашвили1,д-р физ.-мат. наук Е.С. Каменецкий2, Д.В. Горбачев3

1ФГОУВО «Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет)», г. Владикавказ, Россия

2Южный математический институт — филиал ФГБУ «Владикавказский научный центр РАН», г. Владикавказ, Россия

3ООО «КонБрио технолоджис»

УДК 622.73ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА МУЛЛИТОВОГО КИРПИЧА В ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МЕЛЬНИЦЕ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА

Приведены результаты испытаний центробежной мельницы вертикального типа при измельчении дробленного муллитового кирпича МЛС-62. Установлено, что повышение частоты вращения ротора центробежной мельницы вертикального типа при фиксированных значениях высоты столба материала в ее рабочем пространстве приводит к увеличению производительности мельницы по исходному продукту при незначительном увеличении удельного расхода электроэнергии. Показано, что применение центробежной мельницы вертикального типа в процессе измельчения отходов производства муллитового кирпича МЛС-62 позволяет повысить эффективность их переработки и расширить область применения тонкоизмельченного продукта. Ключевые слова: муллитовый кирпич, отходы производства, центробежная мельница вертикального типа, измельчение, гранулометрический состав.с.14-18

А.П. Пурханатдинов, д-р хим. наук З.Р. Кадырова, Ш.М. Ниязова

Институт общей и неорганической химии Академии наук Республики Узбекистан, г. Ташкент, Узбекистан

УДК.666.622 ИССЛЕДОВАНИЕ ГЛИНИСТЫХ СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ КАРАКАЛПАКСТАНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

В статье приводятся результаты исследования глинистых сырьевых ресурсов Каракалпакстана для разработки состава теплоизоляционных материалов. Установлено,что исследуемые сырьевые материалы по своим химико-минералогическим, гранулометрическому составу и физико-химическим характеристикам пригодны для получения керамических теплоизоляционных материалов различного назначения.Ключевые слова: теплоизоляционный, керамика, бентонит, глина, состав, химический,рентгенофазовый, минералогический, физико-химические характеристики.с.19-23

А.А. Денисова1, канд. техн. наук Ю.К Непочатов1, д-р техн. наук П.М. Плетнев2, канд. техн. наук А.А. Дитц3

1ООО «Нано-Керамикс», г. Новосибирск, Россия

2 Сибирский государственный университет путей сообщения, г. Новосибирск, Россия

3 Национально исследовательский Томский политехнический университет, г. Томск, Россия

УДК 666.3.046.4 СТРУКТУРНО-ФИЗИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРОШКА НИТРИДА АЛЮМИНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ФИРМ-ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ

Изложены результаты исследования исходного состояния порошков нитрида алюминия (AlN) разных фирм-изготовителей (H.C. Starck марка В Германия и Eno Material Китай, Tokuyama Co. Ltd. марка Е и Н Япония и ИСМАН Россия). Представлены результаты анализа порошков AlN с использованием лазерной гранулометрии, сканирующей электронной микроскопии, термического анализа и рентгенофлюоресцентного анализа (РФСА). Осуществлен сравнительный анализ показателей дисперсности (dср, Sуд,грансостав) и морфологии частиц, элементного состава и результатов термического анализа исследуемой группы порошков AlN. Показано, что японские порошки AlN характеризуются повышенной чистотой и дисперсностью, при их нагреве процессы окисления (образования оксинитридов) протекают медленно и в малом количестве по сравнению с порошками AlN других производителей. Ключевые слова: порошок AlN, алюмонитридная керамика, методы анализа,частицы, агломераты.с.24-30

Д-р техн наук А.З. Исагулов, канд. техн. наук С.С. Квон,канд. техн. наук В.Ю. Куликов, Е.П. Щербакова, А.М. Достаева

Карагандинский государственный технический университет, г. Караганда, Казахстан

УДК 669.04:666.76ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШАМОТНЫХ КИРПИЧЕЙ С ОПТИМАЛЬНОЙ ПОРИСТОСТЬЮ

Одним из основных количественных показателей является пористость и газопроницаемость огнеупоров, в значительной мере определяемый пористостью изделия. Для шамотных кирпичей целесообразно обеспечивать меньшую пористость и, соответственно,меньшую газопроницаемость. Предложена формула расчет кажущейся плотности кирпичей. Использование при прессовании в течение 12 с базового давления в 22 МПа,которое через 7—8 с повышали до 27 МПа, позволило обеспечить изготовление шамотных кирпичей с закрытой пористостью в пределах 8—10 %. Подтверждение влияния предлагаемого режима на пористость кирпича отражено в порограммах. Ключевые слова: шамот, кирпич, огнеупорность, пористость, прессование, газопроницаемость, термоустойчивость.с.31-35