(916) 747-08-25, (499) 737-50-00
 
 
Главная » Архив номеров » архив 2019 7-8

архив 2019 7-8

uo7-819_cover-1

ОГНЕУПОРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА №7-8 2019


НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ


М.А. Трофимович, А.В. Иванов, канд. хим. наук И.М. Карзов, канд. хим. наук А.П. Малахо, д-р физ.-мат. наук С.Г. Ионов

Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова, г. Москва, Россия

УДК 66.065.7ПОЛУЧЕНИЕ КОМПОЗИТНЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА С ПОЛИМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ

Исследовано влияние природы полимерного связующего и способа пропитки на герметичность композиционных уплотнительных материалов на основе терморасширенного графита. В качестве полимерного связующего использовали полисульфон и фторопласт. Герметичность материалов оценивали по скорости утечки азота вдоль плоскости уплотнительного материала. Показано, что пропитка полимерными связующими приводит к уменьшению газопроницаемости материала в 3—10 раз. Ключевые слова: терморасширенный графит, полимерное связующее, скорость утечки, сканирующая электронная микроскопия. С.3

 

 

Канд. хим. наук И.М. Карзов1, М.А. Трофимович1, Н.А. Тихонов1, канд. хим. наук Д.И. Калугин1, д-р физ.-мат. наук С.Г. Ионов1, канд. хим. наук А.П. Малахо2

1Московский государственный университет (МГУ), г. Москва, Россия
2Институт новых углеродных материалов и технологий, г. Москва, Россия

УДК 66.065.7ВЛИЯНИЕ ДОБАВКИ ДИГИДРОФОСФАТА ЦИНКА НА ОКИСЛИТЕЛЬНУЮ СТОЙКОСТЬ ГРАФИТОВОЙ ФОЛЬГИ

Исследовано влияние добавки дигидрофосфата цинка на окислительную стойкость гибкой графитовой фольги. По результатам термического анализа установлено, что введение 2 мас. % добавки позволяет увеличить температуру начала окисления графитовой фольги на 110 °С. Приведены результата исследования кинетики окисления графитовой фольги с содержанием наполнителя 0,1 и 2,1 %. Показано, что механизм окисления зависит от содержания дигидрофосфата цинка: при наименьшем содержании реакция протекает по двухстадийному механизму, при наибольшем — по одностадийному. Ключевые слова: графитовая фольга, окисление, окислительная стойкость. С.10

 

 


Канд. техн. наук Д.Д. Несмелов, канд. техн. наук С.В. Вихман, Д.П. Данилович, А.С. Зыбина, д-р техн. наук С.С. Орданьян

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (ТУ), г. Санкт-Петербург, Россия

УДК 666.7ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ ТИТАНАТА ЛАНТАНА КАК ПРОМЕЖУТОЧНАЯ СТАДИЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В СИСТЕМЕ LaB6—TiB2

Плазмохимическим взаимодействием оксидов лантана и титана получен титанат лантана в виде оплавленных сферических гранул со средним диаметром 15 мкм. Карбо-боротермическим восстановлением La2TiO5 в вакууме при 1600 °С получен гетерофазный порошок в системе LaB6—TiB2. Проведена характеризация продукта
с помощью РФА, электронной микроскопии и микрорентгеноспектрального анализа.Средний размер частиц смеси боридов составляет 0,6—0,8 мкм. Ключевые слова: титанат лантана, плазмохимический синтез, гексаборид лантана, диборид титана, эвтектика, керамика. С.16

 

 

 

Канд. техн. наук О.А. Сергиевич1, канд. техн. наук Т.В. Колонтаева2, канд. техн. наук Е.М. Дятлова1, О.Д. Канафьев2

1Белорусский государственный технологический университет (БГТУ), г. Минск, Республика Беларусь
2Белорусский национальный технический университет (БНТУ), г. Минск, Республика Беларусь

УДК 666.6ИСЛЛЕДОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗНОСОСТОЙКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ РАЗЛИЧНЫХ СИСТЕМ

В статье приведены результаты исследования показателей качества поверхностных характеристик износостойких керамических материалов на основе различных кристаллических фаз, формирующихся в системах CaO—Al2O3—SiO2, Al2O3—SiO2—RxOy, TiO2—RxOy. Исследования трибологических свойств разработанных материалов проводились на атомно-силовом микроскопе модели НТ-206 с коэффициентом жесткости зонда k = 0,3 Н/м. Показатели шероховатости поверхности для образца рутиловой керамики составляют: Ra — 73,7, Rq — 98,4, коэффициент трения — 0, 68; образца, механически обработанного полиролью на основе тонкодисперсного корунда:Ra — 34,9, Rq — 45,4, коэффициент трения — 0,39; для образца самоглазурующейся анортитовой керамики: Ra — 17,3, Rq — 22,8, коэффициент трения — 0,27; для образца алюмосиликатной керамики, покрытого износостойкой цирконийсодержащей глазурью: Ra — 2,1; Rq — 2,73, коэффициент трения — 0,19. Ключевые слова: износостойкая керамика, фазовый состав, оксиды-модификаторы, водопоглощение, пористость, прочность, твердость, плотность, температурный коэффициент линейного расширения, шероховатость, коэффициент трения. С.21

 

 

СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Д-р геол.-мин. наук В.В. Щипцов, канд. техн. наук В.П. Ильина

ИГ КарНЦ РАН, г. Петрозаводск, Россия

УДК 553.21: (470.22)МИНЕРАЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫСОКОМАГНЕЗИАЛЬНЫХ ПОРОД И ПИРОКСЕНИТОВ АГАНОЗЕРСКОГО БЛОКА БУРАКОВСКОГО МАССИВА (РЕСПУБЛИКА КАРЕЛИЯ)

Дана минералого-технологическая характеристика высокомагнезиальных промышленных минералов и пироксенитов Аганозерского блока палеопротерозойского Бураковского расслоенного базит-ультрабазитового массива. К ним отнесены дуниты, серпентиниты и кемиститы, а также пироксениты. Массив расположен в Обонежье на Пудожском берегу Онежского озера, крупнейшем в Евразии площадью 630 км2 с промышленными хромовыми рудами. Для Аганозерского блока характерны высокомагнезиальные дифференциаты промышленного значения. Ключевые слова: Аганозеро, дуниты, серпентиниты, кемиститы, пироксениты, физико-химические и технологические свойства.С.26

 

 

 

М.Х. Руми, канд. хим. наук, Э.М. Уразаева, Э.П. Мансурова, Ш.К. Ирматова, Ш.А. Файзиев, канд. техн. наук, М.А. Зуфаров, Г.М. Арушанов
Институт Материаловедения НПО «Физика-Солнце» АН Республики Узбекистан, г. Ташкент, Узбекистан

УДК 666.76ВЛИЯНИЕ МЕТОДОВ ФОРМОВАНИЯ НА СВОЙСТВА ЛЕГКОВЕСНОЙ КЕРАМИКИ ИЗ ГЛИН АНГРЕНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Изготовлены образцы с использованием алюмосиликатного огнеупорного сырья Ангренского месторождения пенометодом и методом полусухого прессования с выгорающими добавками на основе угля и пенополистирола. Структура полученных легковесов исследована на рентгеновском дифрактометре и растровом электронным микроскопом. Измерены характеристики материала после спекания. Установлено, что наилучшими показателями свойств характеризуются материалы, синтезированные на основе пенового метода с плотностью 900—950 кг/см3 и механической прочностью 5,2—7,7 МПа. Ключевые слова: легковесные огнеупоры, пористость, методы формования, пеновый метод, выгорающие добавки, кокс, пенополистирол, муллит, кристобалит.С.32

 

Новости компании

27.09.2017

 
 ВНИМАНИЮ АВТОРОВ! Страницы публикаций

 
 
© 2009 ООО "Меттекс"
Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагруп.
Rambler's Top100  
 
На главную Напишите нам Карта сайта