(916) 747-08-25, (499) 737-50-00
 
 
Главная » Архив номеров » архив 2010 11-12

архив 2010 11-12

 

 

Год Номер Ссылка
2006 №1 (январь) /arhiv_2006_1
2006 №2 (февраль) /arhiv_2006_2
2006 №3 (март) /arhiv_2006_3
2006 №4 (апрель) /arhiv_2006_4
2006 №5 (май) /arhiv_2006_5
2006 №6 (июнь) /arhiv_2006_6
2006 №7 (июль) /arhiv_2006_7
2006 №8 (август) /arhiv_2006_8
2006 №9 (сентябрь) /arhiv_2006_9
2006 №10 (октябрь) /arhiv_2006_10
2006 №11 (ноябрь) /arhiv_2006_11
2006 №12 (декабрь) /arhiv_2006_12
2007 №1 (январь) /arhiv_2007_1
2007 №2 (февраль) /arhiv_2007_2
2007 №3 (март) /arhiv_2007_3
2007 №4 (апрель) /arhiv_2007_4
2007 №5 (май) /arhiv_2007_5
2007 №6 (июнь) /arhiv_2007_6
2007 №7 (июль) /arhiv_2007_7
2007 №8 (август) /arhiv_2007_8
2007 №9 (сентябрь) /arhiv_2007_9
2007 №10 (октябрь) /arhiv_2007_10
2007 №11 (ноябрь) /arhiv_2007_11
2007 №12 (декабрь) /arhiv_2007_12
2008 №1 (январь) /arhiv_2008_1
2008 №2 (февраль) /arhiv_2008_2
2008 №3 (март) /arhiv_2008_3
2008 №4 (апрель) /arhiv_2008_4
2008 №5 (май) /arhiv_2008_5
2008 №6 (июнь) /arhiv_2008_6
2008 №7 (июль) /arhiv_2008_7
2008 №8 (август) /arhiv_2008_8
2008 №9 (сентябрь) /arhiv_2008_9
2008 №10 (октябрь) /arhiv_2008_10
2008 №11 (ноябрь) /arhiv_2008_11
2008 №12 (декабрь) /arhiv_2008_12
2009 №1 (январь) /arhiv_2009_1
2009 №2 (февраль) /arhiv_2009_2
2009 №3 (март) /arhiv_2009_3
2009 №4 (апрель) /arhiv_2009_4
2009 №5 (май) /arhiv_2009_5
2009 №6 (июнь) /arhiv_2009_6
2009 №7 (июль) /arhiv_2009_7
2009 №8 (август) /arhiv_2009_8
2009 №9 (сентябрь) /arhiv_2009_14
2009 №10(октябрь) /arhiv_2009_15
2009 №11(ноябрь) /arhiv_2009_17
2009 №12(декабрь) /arhiv_2009_18
2010 №1(январь) /arhiv_2010_1
2010 №3(март) /arhiv_2010_3
2010 №4(апрель) /arhiv_2010_4
2010 №5(май) /arhiv_2010_5
2010 №6(июнь) /arhiv_2010_6
2010 №7(июль) /arhiv_2010_7
2010 №8(август) /arhiv_2010_8
2010 №9(сентябрь) /arhiv_2010_9
2010 №10(октябрь) /arhiv_2010_10
2010 №11-12 /arhiv_2010_11-12
2011 №1-2(январь) /arhiv_2011_1-2
2011 №3(март) /arhiv_2011_3
2011 №4-5(апрель) /arhiv_2011_4-5
2011 №6(июнь) /arhiv_2011_6
2011 №7-8(июль) /arhiv_2011_7-8
2011 №9(сентябрь) /arhiv_2011_9
2011 №10(октябрь) /arhiv_2011_10
2011 №11-12(ноябрь) /arhiv_2011_11-12
2012 №1-2(январь) /arhiv_2012_1-2
2012 №3(март) /arhiv_2012_3
2012 №4-5(апрель) /arhiv_2012_4-5
2012 №6(июнь) /arhiv_2012_6
2012 №7-8(июль) /arhiv_2012_7-8
2012 №9(сентябрь) /arhiv_2012_9
2012 №10(октябрь) /arhiv_2012_10
2012 №11-12(декабрь) /arhiv_2012_11-12
2013 №1-2(январь) /arhiv_2013_1-2
2013 №3(март) /arhiv_2013_3
2013 №4-5(апрель) /arhiv_2013_4-5
2013 №6(июнь) /arhiv_2013_6
2013 №7-8(июль) /arhiv_2013_7-8
2013 №9(сентябрь) /arhiv_2013_9
2013 №10(октябрь) /arhiv_2013_10
2013 №11-12(декабрь) /arhiv_2013_11-12
2014 №1-2(январь) /arhiv_2014_1-2
2014 №3(март) /arhiv_2014_3
2014 №4-5(апрель) /arhiv_2014_4-5
2014 №6(июнь) /arhiv_2014_6
2014 №7-8(июль) /arhiv_2014_7-8
2014 №9(сентябрь) /arhiv_2014_9
2014 №10(октябрь) /arhiv_2014_10
2014 №11-12(декабрь) /arhiv_2014_11-12
2015 №1-2 (январь) /arhiv-2015_1-2
2015 №3 (март) /arhiv2015_3
2015 №4-5 (май) /arhiv2015_4-5
2015 №6 (июнь) /arhiv2015_6
2015 №7-8 (август) /arhiv2015_7-8
2015 №9 (сентябрь) /arhiv2015_9
2015 №10 (октябрь) /arhiv2015_10
2015 №11-12 (декабрь) /arhiv2015_11-12
2016 №1-2 (январь) /arhiv2016_1-2
2016 №3 (март) /arhiv2016_3
2016 №4-5 (май) /arhiv2016_4-5
2016 №6 (июнь) /arhiv2016_6
2016 №7-8 (август) /arhiv2016_7-8
2016 №9 (сентябрь) /arhiv2016_9
2016 №10 (октябрь) /arhiv2016_10
2016 №11-12 (декабрь) /arhiv2016_11-12
2017 №1-2 (январь) /arhiv2017_1-2
2017 №3 (март) /arhiv2017_3
2017 №4-5 (май) /arhiv2017_4-5
2017 №6 (июнь) /arhiv2017_6
2017 №7-8 (август) /arhiv2017_7-8
2017 №9 (сентябрь) /arhiv2017_9
2017 №10 (октябрь) /arhiv2017_10
2017 №11-12 (декабрь) /arhiv2017_11-12
2018 №1-2 (январь) /arhiv2018_1-2
2018 №3 (март) /arhiv2018_3
2018 №4-5 (май) /arhiv2018_4-5
2018 №6 (июнь) /arhiv2018_6
2018 №7-8 (август) /arhiv2018_7-8
2018 №9 (сентябрь) /arhiv2018_9
2018 №10 (октябрь) /arhiv2018_10
2018 №11-12 (декабрь) /arhiv2018_11-12
2019 №1-2 (январь) /arhiv2019_1-2
2019 №3 (март) /arhiv2019_3
2019 №4-5 (май) /arhiv2019_4-5
2019 №6 (июнь) /arhiv2019_6
2019 №7-8 (август) /arhiv2019_7-8
2019 №9 (сентябрь) /arhiv2019_9
2019 №10 (октябрь) /arhiv2019_10
2019 №11-12 (декабрь) /arhiv2019_11-12
2020 №1-2 (февраль) /arhiv2020_1-2
2020 №3 (март) /arhiv2020_3
2020 №5 (май) /arhiv2020_4-5
2020 №6 (июнь) /arhiv2020_6
2020 №7-8 (август) /arhiv2020_7-8
2020 №9 (сентябрь) /arhiv2020_9
2020 №10 (октябрь) /arhiv2020_10
2020 №11-12 (декабрь) /arhiv2020_11-12


 

ОГНЕУПОРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА №11-12  2010

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Д-р техн. наук С.А. Суворов, канд. техн. наук Т.М. Сараева, Е.А. Вихров, А.В. Шлячина

ГОУВПО «Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)», г.Санкт-Петербург, Россия

УДК 66.046.58:666.762 ВОЗДЕЙСТВИЕ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ СМЕСЕЙ НА АЛЮМОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР

Рассмотрено коррозионное воздействие шлакообразующих смесей на алюмоуглеродистый огнеупор. Экспериментально установлена предельная растворимость Al2O3 в шлакообразующих смесях, исследовано смачивание расплавом шлакообразующих смесей корундового и алюмоуглеродистого материала, проведена оценка изменения фазового состава на контакте огнеупор - шлакообразующая смесь. Разработаны составы шлакообразующих смесей для разливки стали в промежуточных ковшах МНЛЗ с пониженным коррозионным воздействием по отношению к алюмоуглеродистому огнеупору. Ключевые слова: шлакообразующие смеси, алюмоуглеродистый огнеупор, шлакоустойчивость.

 

 Д-р хим. наук А.В. Гороховский, канд.техн.наук Н.Н. Щербакова, канд.техн.наук И.Н. Бурмистров

Саратовский государственный технический университет, г. Саратов, Россия

УДК666.3.015:666.365:666.766 ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА НА ОСНОВЕ СМЕСЕЙ БЕНТОНИТА И ПОЛИТИТАНАТА КАЛИЯ

Исследована возможность получения перспективных керамических материалов на основе смесей бентонита и полититаната калия. Доказано, что использовние бентонита способствует интенсивному спеканию смеси уже при 950 С. Характер формирующихся фаз существенно зависит от соотношения сырьевых компонентов. Смеси, содержащие полититанат калия, бентонит и жидкое стекло в весовом соотношении 1:1:1 представляют особый интерес, поскольку позволяют при обжиге получить керамические композиты, армирпованные высокопрочными волокнистыми кристаллами гексатитаната калия и содержащие в своем составе относительно небольшое количество стеклофазы. Ключевые слова: бентонит, титанат калия, реакционный обжиг, керамика, эксплуатационные свойства 

 

Д-р хим. наук Е.А. Власов, А.А.Смирнов, канд. техн. наук С.А. Лаврищева, д-р техн. наук С.С. Орданьян

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (ТУ),

г. Санкт-Петербург, Россия

УДК 66.54 КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ В КАТАЛИЗЕ. Часть 2. СИСТЕМА Cr3C2 - NiО - Ni

Проанализированы физико-химические свойства керамических материалов системы Cr3C2-NiO-Ni, перспективных для использования в синтезе катализаторов конверсии метана. Ключевые слова: кермет, спекание, катализаторы, пористая структура, прочность.

 

В.Б.Пономарев, д-р техн. наук В.Я. Дзюзер

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, г.Екатеринбург, Россия

УДК 666.7 ВЛИЯНИЕ РАСХОДНОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПНЕВМОКЛАССИФИКАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ

Предложена математическая балансная модель последовательного каскадного классификатора с учетом концентрации материала, определены экспериментальные зависимости эффективности и границы разделения от расходной концентрации для промышленного пневматического классификатора. Ключевые слова: математическая модель, пневматическая классификация, граница разделения, эффективность разделения, расходная концентрация.

 

Д-р техн. наук Семченко Г.Д., Шутеева И.Ю., Старолат Е.Е., Борисенко О.Н., Рожко И.Н., Николаенко В.Н., Дудник Ю.В., Рябков И.Ю.*, Повшук В.В.**

НТУ«ХПИ», г. Харьков Украина

*  Институт химии Коми НЦ УрОРАН (г. Сыктывкар) Россия

** ООО «ПО«Запорожспецогнеупор» (г. Запорожье) Украина

УДК666.6 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРЕВРАЩЕНИЙ АЛКОКСИДА КРЕМНИЯ И ЭТИЛСИЛИКАТА ЭТС-32 И ГЕЛЕЙ НА ЕГО ОСНОВЕ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ СТЕРИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ

В работе представлены результаты влияния температуры и механических нагрузок на превращение аморфного кремнезема алкоксида кремния и гелей на его основе. Показано, что при термообработке гелей нанореактором для синтеза наноразмерных новообразований служат полости b-кристобалита, механохимические реакции сопровождаются образованием в модифицированных порошках a-кварца и b-кристобалита, полости которых также являются местом синтеза этих новообразований.Ключевые слова: золь-гель, механоактивация, термообработка, b-кристобалит, a-кварц, нанореактор.

 

 Канд. хим. наук Д.А. Геодакян, Н.Ю. Кораблева, Я.Г. Дятлова, В.И. Рыжов, Т.И. Попова, К.Д. Геодакян

Научно-исследовательское и производственное предприятие материаловедения (НППМ) при ОАО "Ситроникс". Ереван, Армения

ООО "Вириал". С-Петербург , Россия

ОАО "Донской Завод Радиодеталей" (ДЗРД). Ростов на Дону, Россия

УДК666.6 СВОЙСТВА ТЕРМОСТОЙКОЙ КЕРАМИКИ ОПТИМАЛЬНОГО СОСТАВА, ОБОЖЖЕННОЙ В РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЯХ

Термостойкая композиция оптимального состава исследована в условиях  дополнительного обжига в воздушной, водородной и газо-воздушной атмосферах, а также в вакууме и под давлением в лабораторных и промышленных печах. Исследовано также влияние способов формовки, в частности, изостатического прессования, на денсиметрические и механические свойства образцов. Установлено, что лучшие результаты получаются при обжиге композиций в воздушной среде. В водородной атмосфере, предварительно выдержанные в вакууме образцы, восстанавливаются. Восстанавливаются также горячепрессованные в графитовых прессформах образцы. Образцы, обожженные в воздушной, водородной и газо-воздушной атмосферах в лабораторных и промышленных печах, проявляют примерно одинаковые свойства.

 

Д-р техн.наук А.И.Хлыстов, канд.техн.наук С.В.Соколова*, М.В.Коннов

Самарский государственный архитектурно-строительный университет, г.Самара, Россия

* Самарский государственный университет путей сообщения, г.Самара, Россия

УДК 666.7 Направленная структурно-химическая модификация - один из путей  повышения физико-термических характеристик алюмосиликатных и  высокоглиноземистых огнеупоров

В связи с истощением запасов природных сырьевых ресурсов (каолинов) для производства штучных огнеупоров предлагается новая технология структурно-химической модификации традиционных шамотных изделий, позволяющая повысить их физико-термические параметры, в том числе термостойкость. Установлена возможность применения глиноземсодержащего шлама в качестве основного компонента фосфатных растворов, позволяющего получать наибольший эффект при модификации штучных огнеупоров. Ключевые слова: огнеупоры, фосфатные растворы, модификация, термостойкость, отход.

 

ПРОИЗВОДСТВО

Канд.техн.наук  А.В. Аксенов,  О.В. Кленина, канд. техн. наук О.П. Ополоник

Московский  государственный вечерний металлургический институт, г.Москва, Россия

ОАО «Домогнеупор» г. Домодедово, Россия

УДК 622.691:669.041 ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВА В НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВНУТРЕННЕЙ РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА

Разработана инженерная методика расчета экономии топлива в нагревательных печах при использовании в них перфорированных элементов кладки. Показана возможность интенсификации теплообмена в рабочем пространстве таких печей при выборе оптимальных параметров перфорации и материала кладки, что позволяет снизить расход топлива на 3-8%.Ключевые слова: нагревательные печи, теплообмен, экономия топлива

 

В.Б.Пономарев, д-р  техн. наук В.Я.Дзюзер

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, г.Екатеринбург, Россия

УДК 666.7 ВЫДЕЛЕНИЕ ПОСТОРОННИХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ АМОРФНОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ

Исследована  возможность обогащения по плотности сыпучих материалов совместным применением воздушной сепарации и грохочения.  В результате работы предложена методика оценки загрязненности готового порошка, разработана технологическая схема выделения посторонних примесей из аморфного диоксида кремния.Ключевые слова: гранулометрический состав, фракция, скорость потока, сепарация, грохочение, пневматическая, воздушная классификация, надрешетный, подрешетный, продукт.

 

Д-р техн. наук В.З. Абдрахимов, Е.А. Белякова, Д.Ю. Денисов

Самарская академия государственного и муниципального управления, г. Самара, Россия

УДК 691.591.69-12 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА НА ОСНОВЕ БЕЙДЕЛЛИТОВОЙ ГЛИНЫ И ГОРЕЛЫХ ПОРОД

Исследования показали, что использования горелых пород в керамических составах на основе бейделлитовой глине способствуют получению легковесного кирпича с высокими теплотехническими характеристиками. Ключевые слова: легковесный кирпич, техногенные отложения, теплопроводность, горелые породы, бейделлитовая глина, обжиг, оксид железа,  стеклофаза.

 

МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗРЕНИЕ

Э. Немати К. Б., А. Немати

Шарифский технологический университет, г.Тегеран, Иран

Характеризация состава вдоль границы раздела огнеупор-шлак

Оценивалось влияние состава шлака на характер границы раздела огнеупор-шлак в MgO-графитовых огнеупорах. Изменения состава вдоль границы раздела огнеупор-шлак контролировались с использованием двух типов шлака с разным модулем основности.

 

Сеунг-Дже Ким, Йонг-Мун Со, Чанг-Джунг Ум

фирма POSCO Refractories & Environment Co., Ltd., Корея

Термические свойства огнеупорных Al2O3-MgO-бетонов на основе добавок порошкообразного алюминия

В настоящем исследовании в ходе пробных испытаний определялись взрывные свойства и свойства в плане термостойкости  монолитных Al2O3-MgO-бетонов на основе добавок алюминиевого металлического порошка. С помощью 300-тонного разливочного ковша с монолитными Al2O3-MgO-бетонами было проведено много кампаний и сделано много наблюдений. В конце, проводилось сравнение результатов.

 

Э.М. Эваис, Й.М.З. Ахмед, Н.М. Халил, М.С. Амин, М.А. Баракат

Центральный институт металлургических исследований и разработок, г.Каир, Египет

Университет Себа, Ливия

Использование алюминиевого шлама и алюминиевого шлака (окалины) для изготовления глиноземистого цемента

Были изготовлены четыре смеси глиноземистого цемента из алюминиевого шлама в качестве источника оксида кальция и алюминиевого шлака (окалины) в качестве источника оксида алюминия с некоторыми добавками чистого глинозема.  Смеси состояли из 35-50% алюминиевого шлама, 37,50-48,75% алюминиевого шлака (окалины) и 12,50-16,25% оксида алюминия. Смеси обрабатывались, а затем спекались при разных температурах обжига до 1500 или 1550°С. Минералогические составы обожженных смесей, исследованные с помощью дифракции рентгеновских лучей, показали, что обожженные смеси состояли из различных количеств алюмината кальция (СА), диалюмината кальция (СА2), гексаалюмината кальция (СА6) в дополнение к некоторому содержанию алюмомагнезиальной шпинели (МА). При разных температурах обжига проверялись параметры спекания (объемная плотность, кажущаяся пористость и линейное изменение), и испытывались механические свойства (холодная прочность при раздавливании) обожженных брикетов. Определялась огнеупорность образцов цемента, изготовленного при оптимальной температуре обжига. Также испытывались цементирующие свойства (вода консистенции, время схватывания и прочность на сжатие в зависимости от времени выдержки до 28 дней гидратации) теста, приготовленного из изготовленных цементных смесей, при выбранных оптимальных температурах обжига (1400 или 1500°С). Для изготовления глиноземистого цемента в качестве оптимальных смесей были выбраны цементные смеси, изготовленные из 45-50% алюминиевого шлама, 37,50-41,25% алюминиевого шлака (окалины) с 12,50-13,75% глинозема, так как они соответствуют требованиям международных стандартов по цементирующим и огнеупорным свойствам благодаря их содержанию СА (основная гидравлическая фаза в глиноземистом цементе) и СА2 (менее гидравлическая, но более огнеупорная фаза). Несмотря на признанную высокую огнеупорность СА6, его образование плохо сказывается на цементирующих свойствах других неоптимальных смесей.

 

ИНФОРМАЦИЯ

Д-р техн. наук. Е.И. Евтушенко, В.И. Бедина

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, г.Белгород, Россия

Международная конференция  «Керамика и огнеупоры: перспективные решения и нанотехнологии»

Новости компании

27.09.2017

 
 ВНИМАНИЮ АВТОРОВ! Страницы публикаций

 
 
© 2009 ООО "Меттекс"
Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагруп.
Rambler's Top100  
 
На главную Напишите нам Карта сайта