(916) 747-08-25, (499) 737-50-00
 
 
Главная » Архив номеров » архив 2010 9

архив 2010 9

 

 

Год Номер Ссылка
2006 №1 (январь) /arhiv_2006_1
2006 №2 (февраль) /arhiv_2006_2
2006 №3 (март) /arhiv_2006_3
2006 №4 (апрель) /arhiv_2006_4
2006 №5 (май) /arhiv_2006_5
2006 №6 (июнь) /arhiv_2006_6
2006 №7 (июль) /arhiv_2006_7
2006 №8 (август) /arhiv_2006_8
2006 №9 (сентябрь) /arhiv_2006_9
2006 №10 (октябрь) /arhiv_2006_10
2006 №11 (ноябрь) /arhiv_2006_11
2006 №12 (декабрь) /arhiv_2006_12
2007 №1 (январь) /arhiv_2007_1
2007 №2 (февраль) /arhiv_2007_2
2007 №3 (март) /arhiv_2007_3
2007 №4 (апрель) /arhiv_2007_4
2007 №5 (май) /arhiv_2007_5
2007 №6 (июнь) /arhiv_2007_6
2007 №7 (июль) /arhiv_2007_7
2007 №8 (август) /arhiv_2007_8
2007 №9 (сентябрь) /arhiv_2007_9
2007 №10 (октябрь) /arhiv_2007_10
2007 №11 (ноябрь) /arhiv_2007_11
2007 №12 (декабрь) /arhiv_2007_12
2008 №1 (январь) /arhiv_2008_1
2008 №2 (февраль) /arhiv_2008_2
2008 №3 (март) /arhiv_2008_3
2008 №4 (апрель) /arhiv_2008_4
2008 №5 (май) /arhiv_2008_5
2008 №6 (июнь) /arhiv_2008_6
2008 №7 (июль) /arhiv_2008_7
2008 №8 (август) /arhiv_2008_8
2008 №9 (сентябрь) /arhiv_2008_9
2008 №10 (октябрь) /arhiv_2008_10
2008 №11 (ноябрь) /arhiv_2008_11
2008 №12 (декабрь) /arhiv_2008_12
2009 №1 (январь) /arhiv_2009_1
2009 №2 (февраль) /arhiv_2009_2
2009 №3 (март) /arhiv_2009_3
2009 №4 (апрель) /arhiv_2009_4
2009 №5 (май) /arhiv_2009_5
2009 №6 (июнь) /arhiv_2009_6
2009 №7 (июль) /arhiv_2009_7
2009 №8 (август) /arhiv_2009_8
2009 №9 (сентябрь) /arhiv_2009_14
2009 №10(октябрь) /arhiv_2009_15
2009 №11(ноябрь) /arhiv_2009_17
2009 №12(декабрь) /arhiv_2009_18
2010 №1(январь) /arhiv_2010_1
2010 №3(март) /arhiv_2010_3
2010 №4(апрель) /arhiv_2010_4
2010 №5(май) /arhiv_2010_5
2010 №6(июнь) /arhiv_2010_6
2010 №7(июль) /arhiv_2010_7
2010 №8(август) /arhiv_2010_8
2010 №9(сентябрь) /arhiv_2010_9
2010 №10(октябрь) /arhiv_2010_10
2010 №11-12 /arhiv_2010_11-12
2011 №1-2(январь) /arhiv_2011_1-2
2011 №3(март) /arhiv_2011_3
2011 №4-5(апрель) /arhiv_2011_4-5
2011 №6(июнь) /arhiv_2011_6
2011 №7-8(июль) /arhiv_2011_7-8
2011 №9(сентябрь) /arhiv_2011_9
2011 №10(октябрь) /arhiv_2011_10
2011 №11-12(ноябрь) /arhiv_2011_11-12
2012 №1-2(январь) /arhiv_2012_1-2
2012 №3(март) /arhiv_2012_3
2012 №4-5(апрель) /arhiv_2012_4-5
2012 №6(июнь) /arhiv_2012_6
2012 №7-8(июль) /arhiv_2012_7-8
2012 №9(сентябрь) /arhiv_2012_9
2012 №10(октябрь) /arhiv_2012_10
2012 №11-12(декабрь) /arhiv_2012_11-12
2013 №1-2(январь) /arhiv_2013_1-2
2013 №3(март) /arhiv_2013_3
2013 №4-5(апрель) /arhiv_2013_4-5
2013 №6(июнь) /arhiv_2013_6
2013 №7-8(июль) /arhiv_2013_7-8
2013 №9(сентябрь) /arhiv_2013_9
2013 №10(октябрь) /arhiv_2013_10
2013 №11-12(декабрь) /arhiv_2013_11-12
2014 №1-2(январь) /arhiv_2014_1-2
2014 №3(март) /arhiv_2014_3
2014 №4-5(апрель) /arhiv_2014_4-5
2014 №6(июнь) /arhiv_2014_6
2014 №7-8(июль) /arhiv_2014_7-8
2014 №9(сентябрь) /arhiv_2014_9
2014 №10(октябрь) /arhiv_2014_10
2014 №11-12(декабрь) /arhiv_2014_11-12
2015 №1-2 (январь) /arhiv-2015_1-2
2015 №3 (март) /arhiv2015_3
2015 №4-5 (май) /arhiv2015_4-5
2015 №6 (июнь) /arhiv2015_6
2015 №7-8 (август) /arhiv2015_7-8
2015 №9 (сентябрь) /arhiv2015_9
2015 №10 (октябрь) /arhiv2015_10
2015 №11-12 (декабрь) /arhiv2015_11-12
2016 №1-2 (январь) /arhiv2016_1-2
2016 №3 (март) /arhiv2016_3
2016 №4-5 (май) /arhiv2016_4-5
2016 №6 (июнь) /arhiv2016_6
2016 №7-8 (август) /arhiv2016_7-8
2016 №9 (сентябрь) /arhiv2016_9
2016 №10 (октябрь) /arhiv2016_10
2016 №11-12 (декабрь) /arhiv2016_11-12
2017 №1-2 (январь) /arhiv2017_1-2
2017 №3 (март) /arhiv2017_3
2017 №4-5 (май) /arhiv2017_4-5
2017 №6 (июнь) /arhiv2017_6
2017 №7-8 (август) /arhiv2017_7-8
2017 №9 (сентябрь) /arhiv2017_9
2017 №10 (октябрь) /arhiv2017_10
2017 №11-12 (декабрь) /arhiv2017_11-12
2018 №1-2 (январь) /arhiv2018_1-2
2018 №3 (март) /arhiv2018_3
2018 №4-5 (май) /arhiv2018_4-5
2018 №6 (июнь) /arhiv2018_6
2018 №7-8 (август) /arhiv2018_7-8
2018 №9 (сентябрь) /arhiv2018_9
2018 №10 (октябрь) /arhiv2018_10
2018 №11-12 (декабрь) /arhiv2018_11-12
2019 №1-2 (январь) /arhiv2019_1-2
2019 №3 (март) /arhiv2019_3
2019 №4-5 (май) /arhiv2019_4-5
2019 №6 (июнь) /arhiv2019_6
2019 №7-8 (август) /arhiv2019_7-8
2019 №9 (сентябрь) /arhiv2019_9
2019 №10 (октябрь) /arhiv2019_10
2019 №11-12 (декабрь) /arhiv2019_11-12
2020 №1-2 (февраль) /arhiv2020_1-2
2020 №3 (март) /arhiv2020_3
2020 №5 (май) /arhiv2020_4-5
2020 №6 (июнь) /arhiv2020_6
2020 №7-8 (август) /arhiv2020_7-8
2020 №9 (сентябрь) /arhiv2020_9
2020 №10 (октябрь) /arhiv2020_10
2020 №11-12 (декабрь) /arhiv2020_11-12


 

ОГНЕУПОРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА № 9-2010

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Д-р техн. наук С.А. Суворов, Е.А. Вихров

ГОУВПО "Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)", Санкт-Петербург, Россия

УДК66.046.58:666.762.5ВОЗДЕЙСТВИЕ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ СМЕСЕЙ НА ЦИРКОНИЕВО-ГРАФИТОВЫЙ ОГНЕУПОР

Рассмотрено коррозионное воздействие шлакообразующих смесей на циркониево-графитовый огнеупор. Экспериментально установлена предельная растворимость ZrO2 в шлакообразующих смесях, исследовано смачивание расплавом шлакообразующих смесей циркониевого и циркониево-графитового материала, проведена оценка изменения фазового состава на контакте огнеупор - шлакообразующая смесь. Разработаны составы шлакообразующих смесей для разливки стали в кристаллизаторы слябовых МНЛЗ с пониженным коррозионным воздействием по отношению к циркониево-графитовому материалу. Ключевые слова: шлакообразующие смеси, циркониево-графитовый огнеупор, шлакоустойчивость.

 

В.Б. Пономарев, д-р  техн. наук В.Я Дзюзер, канд. техн. наук В. Л Данилов, А.А Литвинов

Уральский федеральный университет  им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия

ОАО «Русский магний»

УДК 666.7 АНАЛИТИЧЕСКОЕ ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВОЗДУШНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ СЕРПЕНТИНИТА ДЛЯ ОАО «РУССКИЙ МАГНИЙ»

Для выбора конструкции пневматического классификатора при известном гранулометрическом составе исходного продукта и ограничениях на фракционный состав готового материала производится предварительное аналитическое прогнозирование процесса воздушной классификации с расчетом граничного зерна и минимально необходимой эффективности сепарации. Ключевые слова: гранулометрический состав, система ограничений, граница разделения, эффективность, пневматическая, воздушная классификация, сепарация, параметры, продукт.

 

Ю.А. Комыса, д-р физ.-мат. наук Г.Я. Акимов

Донецкий физико-технический институт им. А.А. Галкина НАН Украины, Донецк,

Украина

УДК 666.7 влияние пористости на проводимость керамики системы ZrO2-Sc2O3-CeO2

Проанализированы особенности формирования электропроводных свойств керамики ScCeSZ  с различной степенью пористости и чистоты химического состава. Показано, что наличие пористости в комплексе с сопутствующими примесями значительно снижает удельную электропроводность  электролита. Ключевые слова: проводимость, пористость, керамика ZrO2-Sc2O3-CeO2

 

Э.Санчез-Вальдес, д-р хим. наук А.В.Гороховский, д-р техн. наук  Х.Л.Родригез-Галисиа, канд. техн. наук Н.Н.Щербакова, д-р техн. наук   Х.И.Эскаланте-Гарсиа    
 Саратовский государственный технический университет, Саратов, Россия
CINVESYAV, Мехико, Мексика

УДК 666.3.015:666.365:666.766 ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА НА ОСНОВЕ СМЕСЕЙ КАОЛИНИТА И ПОЛИТИТАНАТА КАЛИЯ

Исследовано влияние состава и температуры обжига сырьевых смесей в системе каолинит - полититанат калия (ПТК) на структуру, технологические и эксплуатационные свойства синтезируемой керамики. Установлено, что смеси, содержащие 30% полититаната калия, при обжиге образуют керамическую структуру, состоящую из кристаллов рутила и титаната алюминия, стабилизированного оксидом кремния,  диспергированных в матрице из калиевого алюмо - титано- силикатного стекла. Увеличение температуры обжига смеси, содержащей 30% ПТК, приводит к повышению концентрации титаната алюминия и уменьшению размера его кристаллов; улучшаются термомеханические свойства керамического материала. Увеличение содержания полититаната калия в сырьевой смеси до 50 % ведет к росту кристаллов в составе керамики, появлению кристаллов леуцита и ухудшению термомеханических свойств. Ключевые слова: каолинит, титанат калия, реакционный обжиг, керамика, эксплуатационные свойства.

 
 
Е.А. Кораблева,  д-р техн. наук М.Ю. Русин,  Н.Н. Саванина
ФГУП «ОНПП «Технология», Обнинск, Россия

УДК 666.6 СОЗДАНИЕ ИОНОПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА  ЦИРКОНИЯ ДЛЯ  ТВЕРДООКСИДНЫХ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Приведены результаты исследования влияния наноструктур на термомеханические и проводящие свойства твердоэлектролитной керамики на основе диоксида циркония для ТОТЭ. Сохранение наноструктурных элементов в структуре диоксида циркония изменяет свойства твердого электролита по сравнению со свойствами макроструктуры.Ключевые слова: твердооксидные топливные элементы (ТОТЭ), электролиты 8-10 mol%Y2O3 , стабилизированные ZrO2 (YSZ), проводимость твердых электролитов, нанопорошки YSZ

 

МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗРЕНИЕ

 

Р. Кабальеро, М. Гасиа-Ариас, А. Рубио, Л.Г. Корретхе

Компания Pasek Minerales, S. A., Галиция, Испания

Университет Овьедо, Овьедо, Испания

Дунит - экономичный сырьевой материал в основных огнеупорных массах для производства стали

В этой работе  показан  опыт в области технологии материалов для производства стали при использовании дунита РМ, вместо магнезита или оливина, в количестве до 50% с получением высококачественных огнеупорных материалов. Будет представлено соотношение твердых фаз, рассмотрена минералогия, лабораторное и промышленное поведение реальных продуктов.

 

К. Вёрмайер, Х. Фрида, К. Парр, Ж.-М. Оврей, В. Гийомен

фирма Kerneos GmbH, Германия

Эволюция минералогии и микроструктуры  в ходе процесса выдержки, сушки и обжига огнеупорных бетонов на  связке из алюмината кальция

В этой работе рассматриваются принципиальные механизмы фазовых реакций и объясняется влияние микроструктуры в течение этой части жизненного цикла огнеупорного бетона высокой чистоты. Кроме того, было исследовано влияние трех разных связок из алюмината кальция.

 

Д-р Э. Шлегель,  д-р Кристос Г. Анезирис, д-р У. Фишер

Институт керамики, стекла и техники строительных материалов, Фрайберг, Германия

ТУ Фрайбергская Горная академия, Фрайберг, Германия

Щелочная коррозия огнеупоров в печах для обжига цемента - сравнение теории, лабораторных испытаний и практики

В данной работе рассмотрена проблема щелочной коррозии огнеупоров в печах для обжига цемента

 

СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

В.А.Борисов, канд.хим.наук Р.И.Крайденко, канд.техн.наук А.А.Решетова

Томский политехнический университет, Томск, Россия

УДК 666.7 Исследование возможности переработки железистых бокситов в высококачественное алюмосиликатное сырье и железосодержащий концентрат методом спекания с хлоридом аммония

В работе исследовалась возможность использования железистого боксита в качестве сырья для огнеупорной керамики. Степень удаления железа в процессе спекания железистых бокситов с хлористым аммонием при 700 °С в течение 60 мин составила 25%. Согласно методам рентгенофазового анализа и ИК-спектроскопии в остатке после спекания боксита с хлоридом аммония при 700 °С содержится муллит. Образцы, изготовленные спеканием при 1350-1400 °С остатка после спекания боксита с хлоридом аммония при 700 ° С, обладают механической прочностью 188-229 МПа и содержат до 75% муллита. Предложена технологическая схема переработки железистых бокситов в сырье для огнеупоров и железосодержащего концентрата методом спекания с хлористым аммонием. Ключевые слова: железистый боксит, хлорид аммония, сырье для огнеупорной керамики, железосодержащий концентрат.

Новости компании

27.09.2017

 
 ВНИМАНИЮ АВТОРОВ! Страницы публикаций

 
 
© 2009 ООО "Меттекс"
Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагрупп.
Rambler's Top100  
 
На главную Напишите нам Карта сайта