(916) 747-08-25, (499) 737-50-00
 
 
Главная » Архив номеров » архив2011-7-8

архив2011-7-8

 

 

Год Номер Ссылка
2006 №1 (январь) /arhiv_2006_1
2006 №2 (февраль) /arhiv_2006_2
2006 №3 (март) /arhiv_2006_3
2006 №4 (апрель) /arhiv_2006_4
2006 №5 (май) /arhiv_2006_5
2006 №6 (июнь) /arhiv_2006_6
2006 №7 (июль) /arhiv_2006_7
2006 №8 (август) /arhiv_2006_8
2006 №9 (сентябрь) /arhiv_2006_9
2006 №10 (октябрь) /arhiv_2006_10
2006 №11 (ноябрь) /arhiv_2006_11
2006 №12 (декабрь) /arhiv_2006_12
2007 №1 (январь) /arhiv_2007_1
2007 №2 (февраль) /arhiv_2007_2
2007 №3 (март) /arhiv_2007_3
2007 №4 (апрель) /arhiv_2007_4
2007 №5 (май) /arhiv_2007_5
2007 №6 (июнь) /arhiv_2007_6
2007 №7 (июль) /arhiv_2007_7
2007 №8 (август) /arhiv_2007_8
2007 №9 (сентябрь) /arhiv_2007_9
2007 №10 (октябрь) /arhiv_2007_10
2007 №11 (ноябрь) /arhiv_2007_11
2007 №12 (декабрь) /arhiv_2007_12
2008 №1 (январь) /arhiv_2008_1
2008 №2 (февраль) /arhiv_2008_2
2008 №3 (март) /arhiv_2008_3
2008 №4 (апрель) /arhiv_2008_4
2008 №5 (май) /arhiv_2008_5
2008 №6 (июнь) /arhiv_2008_6
2008 №7 (июль) /arhiv_2008_7
2008 №8 (август) /arhiv_2008_8
2008 №9 (сентябрь) /arhiv_2008_9
2008 №10 (октябрь) /arhiv_2008_10
2008 №11 (ноябрь) /arhiv_2008_11
2008 №12 (декабрь) /arhiv_2008_12
2009 №1 (январь) /arhiv_2009_1
2009 №2 (февраль) /arhiv_2009_2
2009 №3 (март) /arhiv_2009_3
2009 №4 (апрель) /arhiv_2009_4
2009 №5 (май) /arhiv_2009_5
2009 №6 (июнь) /arhiv_2009_6
2009 №7 (июль) /arhiv_2009_7
2009 №8 (август) /arhiv_2009_8
2009 №9 (сентябрь) /arhiv_2009_14
2009 №10(октябрь) /arhiv_2009_15
2009 №11(ноябрь) /arhiv_2009_17
2009 №12(декабрь) /arhiv_2009_18
2010 №1(январь) /arhiv_2010_1
2010 №3(март) /arhiv_2010_3
2010 №4(апрель) /arhiv_2010_4
2010 №5(май) /arhiv_2010_5
2010 №6(июнь) /arhiv_2010_6
2010 №7(июль) /arhiv_2010_7
2010 №8(август) /arhiv_2010_8
2010 №9(сентябрь) /arhiv_2010_9
2010 №10(октябрь) /arhiv_2010_10
2010 №11-12 /arhiv_2010_11-12
2011 №1-2(январь) /arhiv_2011_1-2
2011 №3(март) /arhiv_2011_3
2011 №4-5(апрель) /arhiv_2011_4-5
2011 №6(июнь) /arhiv_2011_6
2011 №7-8(июль) /arhiv_2011_7-8
2011 №9(сентябрь) /arhiv_2011_9
2011 №10(октябрь) /arhiv_2011_10
2011 №11-12(ноябрь) /arhiv_2011_11-12
2012 №1-2(январь) /arhiv_2012_1-2
2012 №3(март) /arhiv_2012_3
2012 №4-5(апрель) /arhiv_2012_4-5
2012 №6(июнь) /arhiv_2012_6
2012 №7-8(июль) /arhiv_2012_7-8
2012 №9(сентябрь) /arhiv_2012_9
2012 №10(октябрь) /arhiv_2012_10
2012 №11-12(декабрь) /arhiv_2012_11-12
2013 №1-2(январь) /arhiv_2013_1-2
2013 №3(март) /arhiv_2013_3
2013 №4-5(апрель) /arhiv_2013_4-5
2013 №6(июнь) /arhiv_2013_6
2013 №7-8(июль) /arhiv_2013_7-8
2013 №9(сентябрь) /arhiv_2013_9
2013 №10(октябрь) /arhiv_2013_10
2013 №11-12(декабрь) /arhiv_2013_11-12
2014 №1-2(январь) /arhiv_2014_1-2
2014 №3(март) /arhiv_2014_3
2014 №4-5(апрель) /arhiv_2014_4-5
2014 №6(июнь) /arhiv_2014_6
2014 №7-8(июль) /arhiv_2014_7-8
2014 №9(сентябрь) /arhiv_2014_9
2014 №10(октябрь) /arhiv_2014_10
2014 №11-12(декабрь) /arhiv_2014_11-12
2015 №1-2 (январь) /arhiv-2015_1-2
2015 №3 (март) /arhiv2015_3
2015 №4-5 (май) /arhiv2015_4-5
2015 №6 (июнь) /arhiv2015_6
2015 №7-8 (август) /arhiv2015_7-8
2015 №9 (сентябрь) /arhiv2015_9
2015 №10 (октябрь) /arhiv2015_10
2015 №11-12 (декабрь) /arhiv2015_11-12
2016 №1-2 (январь) /arhiv2016_1-2
2016 №3 (март) /arhiv2016_3
2016 №4-5 (май) /arhiv2016_4-5
2016 №6 (июнь) /arhiv2016_6
2016 №7-8 (август) /arhiv2016_7-8
2016 №9 (сентябрь) /arhiv2016_9
2016 №10 (октябрь) /arhiv2016_10
2016 №11-12 (декабрь) /arhiv2016_11-12
2017 №1-2 (январь) /arhiv2017_1-2
2017 №3 (март) /arhiv2017_3
2017 №4-5 (май) /arhiv2017_4-5
2017 №6 (июнь) /arhiv2017_6
2017 №7-8 (август) /arhiv2017_7-8
2017 №9 (сентябрь) /arhiv2017_9
2017 №10 (октябрь) /arhiv2017_10
2017 №11-12 (декабрь) /arhiv2017_11-12
2018 №1-2 (январь) /arhiv2018_1-2
2018 №3 (март) /arhiv2018_3
2018 №4-5 (май) /arhiv2018_4-5
2018 №6 (июнь) /arhiv2018_6
2018 №7-8 (август) /arhiv2018_7-8
2018 №9 (сентябрь) /arhiv2018_9
2018 №10 (октябрь) /arhiv2018_10
2018 №11-12 (декабрь) /arhiv2018_11-12
2019 №1-2 (январь) /arhiv2019_1-2
2019 №3 (март) /arhiv2019_3
2019 №4-5 (май) /arhiv2019_4-5
2019 №6 (июнь) /arhiv2019_6
2019 №7-8 (август) /arhiv2019_7-8
2019 №9 (сентябрь) /arhiv2019_9
2019 №10 (октябрь) /arhiv2019_10
2019 №11-12 (декабрь) /arhiv2019_11-12
2020 №1-2 (февраль) /arhiv2020_1-2
2020 №3 (март) /arhiv2020_3
2020 №5 (май) /arhiv2020_4-5
2020 №6 (июнь) /arhiv2020_6
2020 №7-8 (август) /arhiv2020_7-8
2020 №9 (сентябрь) /arhiv2020_9
2020 №10 (октябрь) /arhiv2020_10
2020 №11-12 (декабрь) /arhiv2020_11-12


78_2011_cover1.jpg

 ОГНЕУПОРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА №7-8 2011

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Д-р техн. наук С.А. Суворов, А.В. Русинов, канд. техн. наук В.Н. Фищев, А.Н. Игнатьева

Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет), г. Санкт-Петербург, Россия.

С использованием минералов группы силлиманита, получен огнеупорный материал на основе композиции титанат алюминия - муллит. Изучены спекание, микроструктура и физико-технические свойства композиций. Произведена оценка термостойкости. Исследовано смачивание спеченного материала расплавами меди, латуни и никеля. Ключевые слова: титанат алюминия, муллит, минералы группы силлиманита, спекание, коэффициент температурного расширения, термостойкость, смачивание расплавами металлов.

 

Канд.техн.наук И.А.Козлов, д-р техн.наук В.Н.Грунский, д-р техн.наук А.В.Беспалов, канд.техн.наук М.Д.Гаспарян, А.С.Новосёлов

Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева, г.Москва, Россия.

Представлены результаты экспериментальных исследований кислотостойкости блочных высокопористых ячеистых керамических (корундовых) материалов в лабораторных и промышленных условиях. Показано, в промышленных условиях блочные высокопористые ячеистые керамические (корундовые) ВПЯМ и катализаторы, изготовленные на их основе, обладают достаточно высокой кислотостойкостью. Ключевые слова: кислотостойкость, керамический ячеистый материал

 

Канд.техн.наук К.Б.Подболотов, канд.техн.наук Е.М.Дятлова

Белорусский государственный технологический университет, г.Минск, Республика Беларусь

В статье приводятся исследования процессов протекающих в материале на основе фаз шпинели и карбида кремния, полученном методом СВС, при его высокотемпературном обжиге в различных условиях. Установлено, что при обжиге протекают процессы окисления, разложения и взаимодействия компонентов материала, что в результате приводит к образованию кордиерита и муллита за счет окисления карбида кремния. При этом обжиг в окислительной среде позволяет снизить пористость и увеличить кажущуюся плотность и прочность материалов в 1,5-2 раза Показано, что фазовый состав СВС-материала, при обжиге в восстановительной среде, не изменяется и представлен шпинелью и карбидом кремния. Обжиг в восстановительных условиях приводит к незначительному изменению физико-химических характеристик материала. Ключевые слова: карбид кремния, шпинель, высокотемпературный обжиг.

 

Канд. техн. наук  Стадничук В.И., д-р техн. наук Бессмертный В.С.

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г.Шухова

г. Белгород, Россия

Температурный режим керамической формы определяет характер структуры отливок из жаропрочных сплавов. В статье показаны результаты экспериментов, в которых изменяли температуру керамической формы до заливки и после заливки в нее сплава. Установлен оптимальный температурный режим и время охлаждения формы с отливкой для получения отливок сложного профиля. Ключевые слова: температурный режим, керамическая форма, отливка, структура, время охлаждения.

 

Канд.физ.-мат. наук И.Ю.Прохоров, О.И.Радионова, канд. физ.-мат. наук Г.Я.Акимов

Донецкий физико-технический институт им. А.А.Галкина НАН Украины, г.Донецк, Украина

Выполнено сравнение двух керамических материалов на основе бета-глинозема, полученных из одних и тех же прекурсоров в одинаковых режимах, но обнаруживших разные типы структур, которое показало, что сравнительно небольшие изменения в подготовке порошка способны привести к весьма существенным, заранее не очевидным различиям в структуре и конечных свойствах твердых электролитов.В частности, бета-глиноземы с однородной плотной мелкозернистой (монодисперсной) структурой в данном случае сильно уступают как по электрофизическим, так и по физико-механическим свойствам другим подобным материалам. Например, трещиностойкость монодисперсного и дуплексного бета-глинозема равна 1,5 и 3,5 МПа*м1/2 (в оптимальном режиме получения) соответственно, а ионная проводимость неоднородного материала почти на 3 порядка больше.Дуплексный бета-глинозем обладает комплексом свойств, достаточным для применения как в высокотемпературных, так и в низкотемпературных электрохимических устройствах. Его стойкость к повреждениям (критическая глубина надреза), а также ожидаемая термостойкость являются рекордными среди оксидных керамических материалов.Ключевые слова: бета-глиноземы, дуплексная,  монодисперсная структура

 

СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Д-р геол.-минер.наук Г.Г. Лепезин, д-р техн.наук Е.Г. Аввакумов, д-р техн.наук Ю.В. Сереткин, О.Б. Винокурова

Учреждение  Российской Академии наук Институт геологии и минералогии СО РАН, г.Новосибирск, Россия

Обобщены материалы по месторождениям и рудопроявлениям кианита Урала, химическим составам руд, технологиям их обогащения и огнеупорным исследованиям. Проведены эксперименты по его отжигу. Установлено, что время полного перехода кианита в муллит + SiO2 при Т = 1250-1300оС составляет 1-2 ч. При этом механическая активация в лабораторной планетарной мельнице АГО-2 и в полупромышленной проточной центробежной мельнице, ускоряет процесс муллитизации в зависимости от температуры в десятки раз. Определена энергия активации данного превращения.Ключевые слова: минералы группы силлиманита, месторождения и рудопроявления кианита, технология обогащения, состав концентратов,  высокоглиноземистые огнеупоры, кинетика муллитизации .

 

Канд.техн.наук А.Р.Мурзакова, д-р техн.наук Шаяхметов У.Ш., д-р хим.наук В.С.Бакунов*

Башкирский государственный педагогический университет  им. М. Акмуллы, г.Уфа, Россия

*Объединенный институт высоких температур РАН, г.Москва, Россия

Приведены результаты исследований высокотемпературной деформации и ползучести композитов на основе пирофиллитового сырья и фосфатного связующего. Испытания проводили на образцах как в ненагруженном состоянии, так и при приложении фиксированного внешнего сжимающего усилия от 0,2 до 8 МПа. Получены данные, позволяющие прогнозировать поведение материалов при их эксплуатации. Ключевые слова: пирофиллит, фосфатное связующее, деформация, ползучесть.

 

ПРОИЗВОДСТВО

Д-р техн.наук Е.И. Суздальцев, Е.В. Миронова

ФГУП «Обнинское научно производственное предприятие  «Технология»,г. Обнинск, Россия

В данной статье исследовалось влияние технологических параметров на прочность клеевого соединения в системе «керамика-металл». Ключевые слова: керамические обтекатели, герметик

 

Д-р техн. наук Н.Г. Чумаченко, д-р техн. наук А.И. Хлыстов, С.В. Пастушков, А.В. Власов

Самарский государственный архитектурно-строительный университет, г. Самара, Россия

Бузулукский гуманитарный технологический институт (филиал Оренбургского государственного университета)

Исследовано влияние добавки нанотехногенного высокоглиноземистого шлама на формование структуры и свойств безобжиговых огнеупоров (жаростойких бетонов) и обжиговых материалов (клинкерной керамики). Установлена возможность применения глиноземсодержащего шлама в качестве добавки полифункционального действия, позволяющей получать обжиговые и безобжиговые композиты с повышенными физико-термическими характеристиками.Ключевые слова: высокоглиноземистый шлам, клинкер, керамика, жаростойкие бетоны, шихта, спекание, корректирующие добавки.

 

Д-р техн. наук В.А. Михеев, д-р техн. наук В.З. Абдрахимов

Самарский государственный аэрокосмический университет, г.Самара, Россия

Исследования показали, что применение метода укрупненных показателей С.А. Салтыкова и диффузного малоуглового рассеяния рентгеновских лучей дает возможность получить количественную оценку макроструктуры теплоизоляционного материала и в сочетании с физико-техническими его показателями позволяет объективно оценить комплекс свойств, которыми могут обладать теплоизоляционные материалы.Ключевые слова: нефтяной кек, монтмориллонитовая глина, электронное фото, теплоизоляционный материал, керамзит, пористость, структура пористости, макроструктура, изометрические поры, щелевидные поры, малоугловое рассеяние.

 

МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗРЕНИЕ

Х. Пенг, В. Михр

Elkem AS, Materials, R&D, Norway

Исследованы образцы низко - и ультранизкоцементных огнеупорных бетонов на основе боксита. Такие бетоны с тонкой фракцией, представленной мелкими частицами белого электроплавленного корунда WFA проявляют высокую прочность (при высоких температурах) по сравнению с тонкой фракцией из частиц боксита. Результаты подтверждают, что соотношение содержания микрокремнизема и цемента важно для формирования муллита в бетонах при высоких температурах и формирование муллита является сложным процессом. Растекание бетонов уменьшается с заменой мелких частиц электрокорунда на мелкий боксит, так же с увеличением содержания цемента. Замена мелких частиц боксита  чистыми мелкими частицами электрокорунда или снижение содержания цемента, значительно улучшают работоспособность и свойства огнеупорных бетонов на основе боксита. Ключевые слова: бетоны, боксит, цемент

 

В. Рунгос, К. Анецирис, В. Шорфл

Институт керамики,стекла и конструкционных материалов,Германия

В работе изучены механические, физические и термомеханические свойства Al2O3-C огнеупоров в окислительной атмосфере. Показано, что адгезионная прочность окисленного слоя образцов всех составов неполная. Добавление кремния в качестве антиоксиданта оказывается более благоприятным по сравнению с алюминием, за счет формирования различных SiC структур во время термической обработки, особенно в составе SBS. Этот состав показал очень перспективные термомеханические свойства, давая потенциал для разработки изделий из Al2O3-C без глазурного покрытия. Ключевые слова: Al2O3-C, физические свойства

 

В. Штейн, К. Анецирис,  У.Книппел

Институт керамики, стекла и конструкционных материалов, Германия

Упрочнение MgO-С огнеупоров  наноразмерными добавками

Исследовано влияние введения добавок наноразмерного оксида титана и антиоксиданта алюминия на механические свойства MgO-C огнеупорной продукции. Присутствие алюминия в качестве антиоксиданта в комбинации с наноразмерным оксидом титана приводит к улучшению термомеханических характеристик. Исследования термостойкости показало, что введение оксида титана улучшает стойкость материала к термоудару, а в комбинации с добавкой алюминия показывает более стабильные результаты и на более высоком уровне. Оксид титана улучшает сопротивление гидратации алюминия, содержащегося в образцах. Ключевые слова: MgO-C, наночастицы, тепловой удар

 

Х.Янсен, Т.Шоммель

Refratechnik Steel GmbH, г.Дюссельдорф, Германия

Исследованы механические и термические свойства кирпичей MgO-C. Определены химические и термодинамические механизмы термического разложения MgO-C кирпичей. Термическое разложение может быть главной причиной износа кирпичей MgO-C, которое влияет на стойкость материала к любому агрессивного воздействия процесса: шлакование, термоудары и т.д., но зависит только от температуры, парциального давления O2 и длительности воздействия. Ключевые слова: MgO-C, термическое разложение

 

О.Антон, А.Опсоммер, В.Красселт, Т.Тоннесен

Компания Promat, Бельгия

Ключевая функция теплоизоляционного материала состоит в низкой теплоотдачи в комбинации с другими огнеупорными материалами. Разработано минеральное и матричное конструирование. Результаты исследований показали, что совмещение микропористой теплоизоляции на основе микроксида кремния с традиционными материалами на основе силиката кальция, возможно при помощи Минерального и Матричного конструирования. Применение данного подхода к разработке материалов с заданными свойствами приводит к повышению механических показателей изделий. Ключевые слова: изоляционный материал, футеровка

 

В.Щофл, Д.Коль, К.Анецирис, В.Рунгос

Институт керамики, стекла и конструкционных материалов, г.Фрайбург, Германия

Введение углерода в суглинки, природные смеси кварцевых и глинистых минералов, приводит к образованию новых составов огнеупорных систем - углерод-алюмосиликатных. Смешивания углерода с мелкими фракциями каолиновых микрочастиц и аморфных алюмосиликатных фаз субмикронных размеров приводит к изменениям в процессе грануляции с использованием фенольной смолы. Разработаны новые составы углеродсодержащих алюмосиликатных композитов,  которые могут формоваться методом прессования или литья. Разработаны огнеупорные системы Al2O3-SiO2-C для применения в зонах спекания в шахтных печах с эластичными связями, низкой смачиваемостью, улучшенной стойкостью к окислению и инфильтрации шлака. Ключевые слова: Al2O3-SiO2-C-огнеупоры, шахтные печи

Новости компании

27.09.2017

 
 ВНИМАНИЮ АВТОРОВ! Страницы публикаций

 
 
© 2009 ООО "Меттекс"
Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагруп.
Rambler's Top100  
 
На главную Напишите нам Карта сайта