(916) 747-08-25, (499) 737-50-00
 
 
Главная » архив2012-4-5

архив2012-4-5

 

 

Год Номер Ссылка
2006 №1 (январь) /arhiv_2006_1
2006 №2 (февраль) /arhiv_2006_2
2006 №3 (март) /arhiv_2006_3
2006 №4 (апрель) /arhiv_2006_4
2006 №5 (май) /arhiv_2006_5
2006 №6 (июнь) /arhiv_2006_6
2006 №7 (июль) /arhiv_2006_7
2006 №8 (август) /arhiv_2006_8
2006 №9 (сентябрь) /arhiv_2006_9
2006 №10 (октябрь) /arhiv_2006_10
2006 №11 (ноябрь) /arhiv_2006_11
2006 №12 (декабрь) /arhiv_2006_12
2007 №1 (январь) /arhiv_2007_1
2007 №2 (февраль) /arhiv_2007_2
2007 №3 (март) /arhiv_2007_3
2007 №4 (апрель) /arhiv_2007_4
2007 №5 (май) /arhiv_2007_5
2007 №6 (июнь) /arhiv_2007_6
2007 №7 (июль) /arhiv_2007_7
2007 №8 (август) /arhiv_2007_8
2007 №9 (сентябрь) /arhiv_2007_9
2007 №10 (октябрь) /arhiv_2007_10
2007 №11 (ноябрь) /arhiv_2007_11
2007 №12 (декабрь) /arhiv_2007_12
2008 №1 (январь) /arhiv_2008_1
2008 №2 (февраль) /arhiv_2008_2
2008 №3 (март) /arhiv_2008_3
2008 №4 (апрель) /arhiv_2008_4
2008 №5 (май) /arhiv_2008_5
2008 №6 (июнь) /arhiv_2008_6
2008 №7 (июль) /arhiv_2008_7
2008 №8 (август) /arhiv_2008_8
2008 №9 (сентябрь) /arhiv_2008_9
2008 №10 (октябрь) /arhiv_2008_10
2008 №11 (ноябрь) /arhiv_2008_11
2008 №12 (декабрь) /arhiv_2008_12
2009 №1 (январь) /arhiv_2009_1
2009 №2 (февраль) /arhiv_2009_2
2009 №3 (март) /arhiv_2009_3
2009 №4 (апрель) /arhiv_2009_4
2009 №5 (май) /arhiv_2009_5
2009 №6 (июнь) /arhiv_2009_6
2009 №7 (июль) /arhiv_2009_7
2009 №8 (август) /arhiv_2009_8
2009 №9 (сентябрь) /arhiv_2009_14
2009 №10(октябрь) /arhiv_2009_15
2009 №11(ноябрь) /arhiv_2009_17
2009 №12(декабрь) /arhiv_2009_18
2010 №1(январь) /arhiv_2010_1
2010 №3(март) /arhiv_2010_3
2010 №4(апрель) /arhiv_2010_4
2010 №5(май) /arhiv_2010_5
2010 №6(июнь) /arhiv_2010_6
2010 №7(июль) /arhiv_2010_7
2010 №8(август) /arhiv_2010_8
2010 №9(сентябрь) /arhiv_2010_9
2010 №10(октябрь) /arhiv_2010_10
2010 №11-12 /arhiv_2010_11-12
2011 №1-2(январь) /arhiv_2011_1-2
2011 №3(март) /arhiv_2011_3
2011 №4-5(апрель) /arhiv_2011_4-5
2011 №6(июнь) /arhiv_2011_6
2011 №7-8(июль) /arhiv_2011_7-8
2011 №9(сентябрь) /arhiv_2011_9
2011 №10(октябрь) /arhiv_2011_10
2011 №11-12(ноябрь) /arhiv_2011_11-12
2012 №1-2(январь) /arhiv_2012_1-2
2012 №3(март) /arhiv_2012_3
2012 №4-5(апрель) /arhiv_2012_4-5
2012 №6(июнь) /arhiv_2012_6
2012 №7-8(июль) /arhiv_2012_7-8
2012 №9(сентябрь) /arhiv_2012_9
2012 №10(октябрь) /arhiv_2012_10
2012 №11-12(декабрь) /arhiv_2012_11-12
2013 №1-2(январь) /arhiv_2013_1-2
2013 №3(март) /arhiv_2013_3
2013 №4-5(апрель) /arhiv_2013_4-5
2013 №6(июнь) /arhiv_2013_6
2013 №7-8(июль) /arhiv_2013_7-8
2013 №9(сентябрь) /arhiv_2013_9
2013 №10(октябрь) /arhiv_2013_10
2013 №11-12(декабрь) /arhiv_2013_11-12
2014 №1-2(январь) /arhiv_2014_1-2
2014 №3(март) /arhiv_2014_3
2014 №4-5(апрель) /arhiv_2014_4-5
2014 №6(июнь) /arhiv_2014_6
2014 №7-8(июль) /arhiv_2014_7-8
2014 №9(сентябрь) /arhiv_2014_9
2014 №10(октябрь) /arhiv_2014_10
2014 №11-12(декабрь) /arhiv_2014_11-12
2015 №1-2 (январь) /arhiv-2015_1-2
2015 №3 (март) /arhiv2015_3
2015 №4-5 (май) /arhiv2015_4-5
2015 №6 (июнь) /arhiv2015_6
2015 №7-8 (август) /arhiv2015_7-8
2015 №9 (сентябрь) /arhiv2015_9
2015 №10 (октябрь) /arhiv2015_10
2015 №11-12 (декабрь) /arhiv2015_11-12
2016 №1-2 (январь) /arhiv2016_1-2
2016 №3 (март) /arhiv2016_3
2016 №4-5 (май) /arhiv2016_4-5
2016 №6 (июнь) /arhiv2016_6
2016 №7-8 (август) /arhiv2016_7-8
2016 №9 (сентябрь) /arhiv2016_9
2016 №10 (октябрь) /arhiv2016_10
2016 №11-12 (декабрь) /arhiv2016_11-12
2017 №1-2 (январь) /arhiv2017_1-2
2017 №3 (март) /arhiv2017_3
2017 №4-5 (май) /arhiv2017_4-5
2017 №6 (июнь) /arhiv2017_6
2017 №7-8 (август) /arhiv2017_7-8
2017 №9 (сентябрь) /arhiv2017_9
2017 №10 (октябрь) /arhiv2017_10
2017 №11-12 (декабрь) /arhiv2017_11-12
2018 №1-2 (январь) /arhiv2018_1-2
2018 №3 (март) /arhiv2018_3
2018 №4-5 (май) /arhiv2018_4-5
2018 №6 (июнь) /arhiv2018_6
2018 №7-8 (август) /arhiv2018_7-8
2018 №9 (сентябрь) /arhiv2018_9
2018 №10 (октябрь) /arhiv2018_10
2018 №11-12 (декабрь) /arhiv2018_11-12
2019 №1-2 (январь) /arhiv2019_1-2
2019 №3 (март) /arhiv2019_3
2019 №4-5 (май) /arhiv2019_4-5
2019 №6 (июнь) /arhiv2019_6
2019 №7-8 (август) /arhiv2019_7-8
2019 №9 (сентябрь) /arhiv2019_9
2019 №10 (октябрь) /arhiv2019_10
2019 №11-12 (декабрь) /arhiv2019_11-12
2020 №1-2 (февраль) /arhiv2020_1-2
2020 №3 (март) /arhiv2020_3
2020 №5 (май) /arhiv2020_4-5
2020 №6 (июнь) /arhiv2020_6
2020 №7-8 (август) /arhiv2020_7-8
2020 №9 (сентябрь) /arhiv2020_9
2020 №10 (октябрь) /arhiv2020_10
2020 №11-12 (декабрь) /arhiv2020_11-12


4-5_2012_Cover-1 

ОГНЕУПОРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА №4-5 2012

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Канд.физ.-мат.наук Г.Я.Акимов, Ю.А.Комыса, Н.Е.Письменова

Донецкий физико-технический институт им. А.А. Галкина НАН Украины, г.Донецк, Украина

УДК 666.6 Особенности формирования структуры и свойств керамики ScCeSZ, полученной с использованием ХИП.

В работе исследована методика низкотемпературного спекания керамики из диоксида циркония, стабилизированного оксидами скандия и церия. Проанализированы структурные свойства образцов данного материала с точки зрения влияния холодного изостатического прессования. Ключевые слова:  диоксид циркония, стабилизированный оксидами скандия и церия; холодное изостатическое прессование; структура и свойства.

 

Д-р техн.наук В.Н. Грунский, д-р техн.наук А.В.Беспалов, канд.техн.наук М.Д.Гаспарян, А.В.Игнатов, О.В.Стародубцева,  д-р техн.наук Е.С.Лукин

 Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева, г.Москва, Россия.

УДК 666.3:66.9-:66.092.4 КАРКАСНЫЕ И СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОПОРИСТЫХ ПРОНИЦАЕМЫХ ЯЧЕИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШЛИКЕРА НА ОСНОВЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ СВЯЗУЮЩИХ

Показано, что  каркасные и структурные характеристики и свойства блочных высокопористых проницаемых ячеистых керамических материалов с использованием шликера на основе алюмосиликатных связующих зависят от размера ячейки исходной полимерной полиуретановой матрицы (ППУ), фракционного состава инертного наполнителя (электроплавленого корунда - ЭПК) и его содержания в дисперсной фазе шликера. Ключевые слова: каркасные и структурные характеристики, керамический ячеистый материал, алюмосиликатные связующие

 

Д-р техн. наук Орданьян С.С., канд. техн. наук Несмелов Д.Д., Вихман С.В., Удалов Ю.П.

Санкт-Петербургский государственный  технологический институт (технический университет), г. С-Петербург, Россия

УДК 661.665+661.865 О строении системы SiC-B4C-GdB6

Информация о фазовых равновесиях в системе SiC-B4C-GdB6 необходима для разработки на её основе композиционных материалов с заданными свойствами. Эвтектический тип диаграмм состояния граничных систем гарантирует снижение температуры появления расплава в трёхфазной системе, а, следовательно, расширяет технологические возможности регулирования структурных параметров и свойств создаваемых материалов.Изучено строение тройной системы SiC-B4С-GdB6. Ниже температур плавления и перитектического разложения компонентов в исследованном интервале концентраций тройная система описывается эвтектической диаграммой состояния:  Тэвт=1930±30°С, 37% мол. SiC; 36% мол.  B4C; 27% мол. GdB6. Ключевые слова: карбид кремния, карбид бора, гексаборид гадолиния, эвтектика, композиционный материал, функциональная керамика, машиностроительная керамика, катод.

 

Академик РАН В.Н. Анциферов, д-р техн. наук С.Е. Порозова, канд. техн. наук В.Б. Кульметьева, М.Ф. Торсунов

ФГБОУ  ВПО «Пермский национальный исследовательский политехнический университет», г. Пермь, Россия

УДК 548.73 ФАЗОВЫЙ СОСТАВ НАНОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ диоксида циркония, СТАБИЛИЗИРОВАННЫХ ОКСИДАМИ ИТТРИЯ И ЦЕРИЯ

Методами рамановской спектроскопии и рентгеноструктурного анализа исследованы порошки диоксида циркония, стабилизированного комплексными  добавками оксидов иттрия и церия, полученные по золь-гель технологии. Отмечена  корреляция между интенсивностью пиков (%)  на дифрактограммах порошков и соотношением содержания добавок оксидов церия и иттрия. Изучено влияние фазового состава на кинетику спекания порошков.  Установлено, что спеченные материалы, несмотря на одинаковый фазовый состав, различаются по микроструктуре и поведению в условиях термомеханических нагрузок.Ключевые слова: диоксид циркония, фазовый состав, оксид иттрия, диоксид церия, механохимическая активация, спекание.

 

А. В. Сидорак, канд.техн.наук А.А. Шубин, Г.В. Борисова

Сибирский федеральный университет, г.Красноярск, Россия

УДК 666.3.017 Электропроводность керамик системы CdO-SnO2

Представлены результаты исследования порошковой оксидной керамики системы CdO-SnO2, имеющей перспективу практического использования в ряде технических применений, и ее электропроводности в температурном диапазоне 323-573К. Синтезированные образцы керамики охарактеризованы рентгенофазовым анализом. Показано, что термическая обработка при относительно низких температурах (до 1023К) обеспечивает синтез ортостанната Cd2SnO4 с высоким выходом. Электропроводность керамики измеряли двухзондовым методом, ее значения находятся в интервале 0,012-1,73 Ом-1•м-1, в зависимости от состава и температуры. Ключевые слова: керамика, оксид олова, оксид кадмия, ортостаннат кадмия, электропроводность, двухзондовый метод.

 

Е.В. Чаплина, канд.техн.наук Ю.И. Паутова, канд.техн.наук А.А. Дитц, д-р техн.наук А.А.Громов

Томский политехнический университет, г. Томск ,Россия

УДК 666.7 КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ИЗ ПРЕСС-ПОРОШКА, ПОЛУЧЕННОГО САМОРАСПРОСТАНЯЮЩИМСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ СИНТЕЗОМ НИТРИДА ТИТАНА В ВОЗДУХЕ*

В результате исследований были получены данные по горению на воздухе смесей микронных порошков титана и оксида титана без добавок и с добавкой микронного порошка алюминия в количестве 10 мас. % и образцы спеченной керамики методом ГИП на основе СВС-порошков, предварительно термически обработанных в азоте. Наилучшие прочностные показатели были получены для керамических образцов с добавкой алюминия, состав которых представлен фазами нитрида титана и корунда, что позволило достичь микротвердости ~17 МПа. Ключевые слова: нитридная керамика, титан, алюминий, оксид титана, горение, горячее изостатическое прессование.

 

Д-р техн. наук Суворов С.А.(1) , Кораблева Н.Ю.(2), канд. техн. наук Румянцев В.И.(2)

(1) Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет), г. Санкт-Петербург, Россия

(2) ООО «Вириал», г. Санкт-Петербург, Россия

УДК 666.6 Контактное взаимодействие металлических расплавов с диоксидом циркония, частично стабилизированным MgO.

Исследование контактного взаимодействия расплавов Ni, Co, Cr, V, Pt-Rh с ZrO2 частично стабилизированным MgO показало, что на границе раздела огнеупор-расплав во всех случаях в огнеупоре образуются измененные зоны, отличающиеся поровой структурой и химическим составом. Установлено, что в случае воздействия расплавов Ni и Co происходит проникновение циркония в металл и металла в подложку. Хром, ванадий и платина компонентами огнеупора не загрязняется. Отмечена повышенная агрессивность ванадия по отношению к частично стабилизированному диоксиду циркония (ЧСДЦ).Ключевые слова: контактное взаимодействие, огнеупор, диоксид циркония, оксид магния, расплавы металлов.

 

Канд. техн. наук Е.С. Абдрахимова, канд. хим. наук И.Ю. Рощупкина, д-р техн. наук В.З. Абдрахимов*, М.В. Репин*

Самарский государственный национальный  аэрокосмический университет, г.Самара, Россия

*Самарская академия государственного и муниципального управления, г.Самара, Россия

УДК 666.692.ИССЛЕДОВАНИЕ МУЛЛИТИЗАЦИИ СТЕКЛОФАЗЫ В КОМПОЗИЦИОННЫХ КИСЛОТОУПОРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ

Локальным рентгеноспектральным анализом определены качественные и количественные составы муллитизированного стекла ─ основного структурного элемента керамики, обеспечивающего прочность готовых изделий. Исследования показали, что больше муллитизированной стеклофазы, по отношению к каолину, образуется в полиминеральной глине.Ключевые слова: композиционный материал, муллитизация, локальный анализ, каолин полиминеральная глина, керамика, структурный элемент, оксиды, кремнезем

 

Д-р техн.наук В.Н. Грунский, д-р техн.наук А.В.Беспалов, канд.техн.наук М.Д.Гаспарян, О.В.Стародубцева, д-р техн.наук Е.С.Лукин

Российский химико-технологический университет им. Д.И.Менделеева, г.Москва, Россия.

УДК 666.3:66.9-:66.092.4 ВЫСОКОПОРИСТЫЕ ПРОНИЦАЕМЫЕ ЯЧЕИСТЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШЛИКЕРА НА ОСНОВЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ СВЯЗУЮЩИХ

Изготовлены блочные высокопористые проницаемые ячеистые керамические материалы с использованием шликера на основе алюмосиликатных связующих. Режим обжига ВПЯМ испытан в  лабораторных и промышленных условиях. Определены параметры режима обжига: максимальная температура, скорость подъема температуры и охлаждения, продолжительность обжига. Показано, что алюмосиликатные связующие снижают максимальную температуру обжига керамических ВПЯМ. Ключевые слова: керамический ячеистый материал, алюмосиликатные связующие, термообработка, режим обжига

 

ПРОИЗВОДСТВО

Канд. техн. наук Шишкин С.Ф., Лошкарев А.Б., канд. техн. наук Шишкин А.С., А.А. Вяткин

УрФУ им. первого Президента России Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург, Россия

УДК666.7 ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ НА ОАО «ОГНЕУПОРЫ»

Целью реконструкции вращающейся печи №1 на Богдановичском ОАО «Огнеупоры» явилось повышение тепловой эффективности и внедрение АСУ-ТП. Вращающаяся печь не имела внутренних теплообменных устройств, поэтому температура отходящих газов была высокой - 500-600 °С. В результате установки цепной завесы удалось снизить температуру до 250-280 ºС. Это позволило повысить тепловой КПД печи и снизить удельный расход топлива на 15-20%. Для снижения уноса пыли произведена реконструкция пылевой камеры. АСУ-ТП позволило автоматизировать рабочее место машиниста и в реальном времени контролировать около 50 параметров работы печи.Ключевые слова: вращающаяся печь, цепная завеса, глина, шамот, пыль.

 

Кирюшина В. В., канд.техн.наук Левшанов В. С.1

ОАО «ОНПП «Технология», г. Обнинск, Россия

1 ООО ДиректИнфо, г. Москва, Россия

УДК 666.3.01:621.396ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ АНТЕННЫХ ОБТЕКАТЕЛЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ С УЧЕТОМ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЕЙ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ

Получены оценки минимального уровня прочностной надежности (вероятности безотказной работы) антенных керамических обтекателей ракет РВВ-АЕ методом оценки надежности первого порядка (First-Order Reliability Method). Проведен анализ и построены диаграммы чувствительности надежности к неопределенностям свойств материалов конструкции.Ключевые слова: прочностная надежность, неопределенности свойств материалов, функция предельных состояний, индекс безопасности, диаграмма чувствительности

 

Д.Ю. Денисов, д-р техн. наук В.З. Абдрахимов, канд. техн. наук И.В. Ковков, В.А. Куликов

Самарская академия государственного и муниципального управления, г.Самара, Россия

УДК 691.618.92ПОЛУЧЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖИДКОГО СТЕКЛА, МОДИФИЦИРОВАННОГО ХЛОРИДОМ НАТРИЯ

Предложен эффективный способ получения композиционных теплоизоляционных плиток. Способ основан на способности натриевого жидкого стекла интенсивно вспучиваться при термообработке и отверждаться после этого. Полученный таким образом вспученный материал измельчался и использовался в качестве наполнителя (армирующего материала), жидкое стекло - в качестве матрицы. Идентичность армирующего материала и матрицы способствует равномерному вспучиванию по всему объему и однородности теплоизоляционного материала.Ключевые слова теплоизоляционные плиты, жидкое стекло, модификатор, хлорид натрия, армирующий материал, матрица, диаграмма состояния, вспучивание, обжиг.

 

СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 Канд.техн.наук Н.М. Здоренко, канд.хим.наук Т.М. Алябьева, канд.техн.наук Е.В. Кормош

Белгородский университет кооперации, экономики и права, г.Белгород, Россия

УДК 691.434:666.3-183.2 ОБ ЭФФЕКТЕ СИНЕРГИЗМА КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ В КАОЛИНОВЫХ И ГЛИНИСТЫХ СУСПЕНЗИЯХ

Представлены экспериментальные данные влияния комплексной добавки на основе оксифенолфурфурольных олигомеров на краевой угол смачивания на поверхностях Al2O3, СаСО3, SiO2 и поверхностное натяжение на границе раствор-воздух. Изучено воздействие модификаторов СБ-ФФ, ТПФН и СБ-ФФ+ТПФН на работу смачивания поверхностей Al2O3, мрамора и кварца. Подтвержден эффект синергизма разжижающей добавки СБ-ФФ+ТПФН при введении в суспензии каолина и глин, содержащих алюмокислородные соединения.Ключевые слова: эффект синергизма, комплексная добавка, суспензии, алюмокислородные соединения, краевой угол смачивания, поверхностное натяжение, работа смачивания.

 

Канд. техн. наук Е.В. Вдовина, д-р техн. наук В.З. Абдрахимов

Самарская академия государственного и муниципального управления, г. Самара, Россия

УДК 666.646ИССЛЕДОВАНИЕ ФАЗОВОГО СОСТАВА В КЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ НА ОСНОВЕ БЕЙДЕЛЛИТОВОЙ ГЛИНЫ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

Исследования показали, что при обжиге керамического композиционного материала на основе бейделлитовой глины и отходов от производства минеральной ваты муллит образуется при 1050 оС. Муллит имеет короткопризматические кристаллы, что связано с высоким содержанием в сырьевых материалах Fe2О3, при этом Fe3+ замещает Al3+, что приводит к ограниченному изоморфизму. Ключевые слова: керамический материал, оксид железа, фазовый состав, муллит, температура обжига, жидкая фаза, химические элементы, минеральная вата, отходы производств

 

МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗРЕНИЕ

Е.А.Кастеланос, А.М.Гузман, Л.И. Ортиз

Технический университет, Мехико, Мексика

Влияние нано-частиц железа, алюминия и оксида кремния на свойства спеченного MgO, используемого в сталь-ковшах  металлургической промышленности и ультра мощных электродуговых печах

Нано-частицы Fe2O3 (20 нм), Al2O3 (50нм) и   SiO2 (20-60 нм) были смешаны в разных концентрациях (от 1 до 5 вес. %) с  MgO для того, чтобы разработать новые огнеупорные матрицы как кандидаты для использования в футеровке ковша вторичной металлургии и высокомощных электродуговых печах. Для предотвращения агломерации нано-частиц в матрице  MgO  смешивание было  выполнено дисперсным методом .  Pезультаты показывают, что самым лучшим выбором был акриловый полимер. После этого порошковая смесь была спечена при температурах 1300, 1500 и 1620С в течении 4 ч. Полученные огнеупорные образцы в виде цилиндров  диаметром 2,54 см   были изучены  при помощи оптического микроскопа , дифракции рентгеновскими лучами (XRD) и сканирующего электронного микроскопа с энергодисперсионным спектрометром рентгеновских лучей (  SEM-EDX), измерили также плотность и пористость. Результаты показали, что образцы, спеченные при температуре 1500 С  с 5% вес. Fe2O3 , достигают наивысшей плотности и представлены фазой  MgFe2O4 шпинельного типа, которая была расположена на границах частиц. С добавлением нано-частиц  Al2O3  в матрицу MgO происходит образование MgAl2O4 шпинельной фазы и в случае добавления нано-частиц SiO2  наблюдалось образование фазы форстерит. Хорошо известно, что  увеличение шпинельной фазы в матрице значительно помогает сохранять количество железа, никеля благодаря растворению шлака в огнеупорном материале, удлиняя срок службы его футеровки. Ключевые слова: огнеупор, магнезия, нано-частицы.

 

Г.Монсбергер, К. Сантовски

Технологический центр RHI AG, Леобен, Австрия

Новый метод алюминиевого погружения для  проверки огнеупоров  расплавленными алюминиевыми сплавами и щелоче-солями.

Во вторичной алюминиевой промышленности есть общее направление на увеличение производительности при помощи больших печей с горелками, использующими в качестве топлива кислород для лучшей гомогенизации и повышения температуры  расплавленных алюминиевых сплавов.Кроме того,  добавление магния среди других металлов и щелочи-соли все более и более используется для производства различных алюминиевых сплавов; все факторы вместе вызывают ухудшение  свойств огнеупоров.По  этим причинам, целью является оценка коррозионных механизмов в деталях, и также исследование новых лабораторных методов тестирования для достижения лучшего подхода к условиям  производства и требованиям  потребителей.

Б.Михре, Х.Пенг

Компания Elkem Silicon Materials

Старение огнеупорных бетонов: какие взаимодействия существуют  и что может  быть сделано для увеличения срока службы

Старение  бетонов - хорошо известная проблема, особенностью которой является взаимодействие между цементом и влагой. В представленном исследовании  коммерческие  смеси бетонов были протестированы до и после хранения. Опыты по старению без ингредиентов показывают, что добавки  и влага вступают  в реакцию с цементом. Старение ясно показывает, как  постепенно потери саморастекания  объединяются с запаздыванием времени затвердевания. Если гексаметафосфат используется в качестве дефлокулянта -  это индикаторы реакций между фосфатом и цементом или другими ингредиентами во время старения. Доступ влаги есть тем не менее определящий фактор. Этот дополнительный эффект старения, вызываемый фосфатами может быть минимизирован при использовании других распространенных систем, здесь предлагается новая дисперсионная SioxХ/SioxХ-быстрая система. Замещение состава добавок ведет не только к увеличению времени жизни,  но также к улучшению растекания для тестируемых составов бетонов



 

Новости компании

27.09.2017

 
 ВНИМАНИЮ АВТОРОВ! Страницы публикаций

 
 
© 2009 ООО "Меттекс"
Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагрупп.
Rambler's Top100  
 
На главную Напишите нам Карта сайта