(916) 747-08-25, (499) 737-50-00
 
 
Главная » Архив номеров » архив2013-10

архив2013-10

 

 

Год Номер Ссылка
2006 №1 (январь) /arhiv_2006_1
2006 №2 (февраль) /arhiv_2006_2
2006 №3 (март) /arhiv_2006_3
2006 №4 (апрель) /arhiv_2006_4
2006 №5 (май) /arhiv_2006_5
2006 №6 (июнь) /arhiv_2006_6
2006 №7 (июль) /arhiv_2006_7
2006 №8 (август) /arhiv_2006_8
2006 №9 (сентябрь) /arhiv_2006_9
2006 №10 (октябрь) /arhiv_2006_10
2006 №11 (ноябрь) /arhiv_2006_11
2006 №12 (декабрь) /arhiv_2006_12
2007 №1 (январь) /arhiv_2007_1
2007 №2 (февраль) /arhiv_2007_2
2007 №3 (март) /arhiv_2007_3
2007 №4 (апрель) /arhiv_2007_4
2007 №5 (май) /arhiv_2007_5
2007 №6 (июнь) /arhiv_2007_6
2007 №7 (июль) /arhiv_2007_7
2007 №8 (август) /arhiv_2007_8
2007 №9 (сентябрь) /arhiv_2007_9
2007 №10 (октябрь) /arhiv_2007_10
2007 №11 (ноябрь) /arhiv_2007_11
2007 №12 (декабрь) /arhiv_2007_12
2008 №1 (январь) /arhiv_2008_1
2008 №2 (февраль) /arhiv_2008_2
2008 №3 (март) /arhiv_2008_3
2008 №4 (апрель) /arhiv_2008_4
2008 №5 (май) /arhiv_2008_5
2008 №6 (июнь) /arhiv_2008_6
2008 №7 (июль) /arhiv_2008_7
2008 №8 (август) /arhiv_2008_8
2008 №9 (сентябрь) /arhiv_2008_9
2008 №10 (октябрь) /arhiv_2008_10
2008 №11 (ноябрь) /arhiv_2008_11
2008 №12 (декабрь) /arhiv_2008_12
2009 №1 (январь) /arhiv_2009_1
2009 №2 (февраль) /arhiv_2009_2
2009 №3 (март) /arhiv_2009_3
2009 №4 (апрель) /arhiv_2009_4
2009 №5 (май) /arhiv_2009_5
2009 №6 (июнь) /arhiv_2009_6
2009 №7 (июль) /arhiv_2009_7
2009 №8 (август) /arhiv_2009_8
2009 №9 (сентябрь) /arhiv_2009_14
2009 №10(октябрь) /arhiv_2009_15
2009 №11(ноябрь) /arhiv_2009_17
2009 №12(декабрь) /arhiv_2009_18
2010 №1(январь) /arhiv_2010_1
2010 №3(март) /arhiv_2010_3
2010 №4(апрель) /arhiv_2010_4
2010 №5(май) /arhiv_2010_5
2010 №6(июнь) /arhiv_2010_6
2010 №7(июль) /arhiv_2010_7
2010 №8(август) /arhiv_2010_8
2010 №9(сентябрь) /arhiv_2010_9
2010 №10(октябрь) /arhiv_2010_10
2010 №11-12 /arhiv_2010_11-12
2011 №1-2(январь) /arhiv_2011_1-2
2011 №3(март) /arhiv_2011_3
2011 №4-5(апрель) /arhiv_2011_4-5
2011 №6(июнь) /arhiv_2011_6
2011 №7-8(июль) /arhiv_2011_7-8
2011 №9(сентябрь) /arhiv_2011_9
2011 №10(октябрь) /arhiv_2011_10
2011 №11-12(ноябрь) /arhiv_2011_11-12
2012 №1-2(январь) /arhiv_2012_1-2
2012 №3(март) /arhiv_2012_3
2012 №4-5(апрель) /arhiv_2012_4-5
2012 №6(июнь) /arhiv_2012_6
2012 №7-8(июль) /arhiv_2012_7-8
2012 №9(сентябрь) /arhiv_2012_9
2012 №10(октябрь) /arhiv_2012_10
2012 №11-12(декабрь) /arhiv_2012_11-12
2013 №1-2(январь) /arhiv_2013_1-2
2013 №3(март) /arhiv_2013_3
2013 №4-5(апрель) /arhiv_2013_4-5
2013 №6(июнь) /arhiv_2013_6
2013 №7-8(июль) /arhiv_2013_7-8
2013 №9(сентябрь) /arhiv_2013_9
2013 №10(октябрь) /arhiv_2013_10
2013 №11-12(декабрь) /arhiv_2013_11-12
2014 №1-2(январь) /arhiv_2014_1-2
2014 №3(март) /arhiv_2014_3
2014 №4-5(апрель) /arhiv_2014_4-5
2014 №6(июнь) /arhiv_2014_6
2014 №7-8(июль) /arhiv_2014_7-8
2014 №9(сентябрь) /arhiv_2014_9
2014 №10(октябрь) /arhiv_2014_10
2014 №11-12(декабрь) /arhiv_2014_11-12
2015 №1-2 (январь) /arhiv-2015_1-2
2015 №3 (март) /arhiv2015_3
2015 №4-5 (май) /arhiv2015_4-5
2015 №6 (июнь) /arhiv2015_6
2015 №7-8 (август) /arhiv2015_7-8
2015 №9 (сентябрь) /arhiv2015_9
2015 №10 (октябрь) /arhiv2015_10
2015 №11-12 (декабрь) /arhiv2015_11-12
2016 №1-2 (январь) /arhiv2016_1-2
2016 №3 (март) /arhiv2016_3
2016 №4-5 (май) /arhiv2016_4-5
2016 №6 (июнь) /arhiv2016_6
2016 №7-8 (август) /arhiv2016_7-8
2016 №9 (сентябрь) /arhiv2016_9
2016 №10 (октябрь) /arhiv2016_10
2016 №11-12 (декабрь) /arhiv2016_11-12
2017 №1-2 (январь) /arhiv2017_1-2
2017 №3 (март) /arhiv2017_3
2017 №4-5 (май) /arhiv2017_4-5
2017 №6 (июнь) /arhiv2017_6
2017 №7-8 (август) /arhiv2017_7-8
2017 №9 (сентябрь) /arhiv2017_9
2017 №10 (октябрь) /arhiv2017_10
2017 №11-12 (декабрь) /arhiv2017_11-12
2018 №1-2 (январь) /arhiv2018_1-2
2018 №3 (март) /arhiv2018_3
2018 №4-5 (май) /arhiv2018_4-5
2018 №6 (июнь) /arhiv2018_6
2018 №7-8 (август) /arhiv2018_7-8
2018 №9 (сентябрь) /arhiv2018_9
2018 №10 (октябрь) /arhiv2018_10
2018 №11-12 (декабрь) /arhiv2018_11-12
2019 №1-2 (январь) /arhiv2019_1-2
2019 №3 (март) /arhiv2019_3
2019 №4-5 (май) /arhiv2019_4-5
2019 №6 (июнь) /arhiv2019_6
2019 №7-8 (август) /arhiv2019_7-8
2019 №9 (сентябрь) /arhiv2019_9
2019 №10 (октябрь) /arhiv2019_10
2019 №11-12 (декабрь) /arhiv2019_11-12
2020 №1-2 (февраль) /arhiv2020_1-2
2020 №3 (март) /arhiv2020_3
2020 №5 (май) /arhiv2020_4-5
2020 №6 (июнь) /arhiv2020_6
2020 №7-8 (август) /arhiv2020_7-8
2020 №9 (сентябрь) /arhiv2020_9
2020 №10 (октябрь) /arhiv2020_10
2020 №11-12 (декабрь) /arhiv2020_11-12


 10-2013_Cover-1 (1)

ОГНЕУПОРЫ И ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА № 10 2013

НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Канд. техн. наук В.М. Нарцев, Н.В. Осипенко, С.В. Зайцев,

канд. биол. наук М.И. Василенко, канд. биол. наук Е.Н. Гончарова,

канд. биол. наук В.С. Ващилин, д-р техн. наук Е.И. Евтушенко

ФГБОУ ВПО «Белгородский государственный технологический университет

им. В.Г. Шухова», г. Белгород, Россия

УДК 621.793.7:546.82.03/.04ИССЛЕДОВАНИЕ ОПТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ОЦЕНКА ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ TiOx-ПОКРЫТИЙ, СИНТЕЗИРОВАННЫХ МЕТОДОМ МАГНЕТРОННОГО ОСАЖДЕНИЯ

Исследовано влияние доли кислорода, дистанции «мишень—образец» и времени магнетронного осаждения на толщину и показатель преломления покрытий, измеренные методом спектральной эллипсометрии, а также на фотокаталитическую активность и бактерицидность покрытий. Предложен метод оценки фотокаталитической активности по отношению к олеиновой кислоте, основанный на ИК-спектроскопии. Отмечено существенное влияние отклонений скорости откачки магнетронной камеры на толщину и показатель преломления покрытий. Полученные покрытия нестехиометричны и имеют тонкий контактный слой с повышенным содержанием Ti. Зависимости фотокаталитической активности покрытий от режимов осаждения по отношению к олеиновой кислоте и метиленовому синему не совпадают, что связано с различием в концентрации центров, катализирующих окисление соответствующих веществ. Наибольшую бактерицидность проявляют образцы, у которых максимумы окисляющей способности по отношению к обоим веществам близки. Ключевые слова: магнетронное напыление, оксиды титана, покрытие, оптические свойства, фотокаталитическая активность, бактерицидность.

 

Канд. физ.-мат. наук А.В. Корнилов, канд. физ.-мат. наук А.В. Сабылинский,

канд. биол. наук В.С. Ващилин, д-р техн. наук Е.И. Евтушенко, *канд. техн. наук В.С. Корнилов

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, г. Белгород,

Россия

*Приморская государственная сельскохозяйственная академия, г. Уссурийск, Россия

УДК 666.7ВЛИЯНИЕ ОСТАТОЧНЫХ ГАЗОВ НА СВОЙСТВА ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ Co/Cu/Co пленок

Исследуется влияние остаточных газов на магнитные и магниторезистивные свойства поликристаллических трехслойных Со/Сu/Co пленок после напыления и после отжига при температуре Тотж = 240 °С. Установлено, что образцы, поврежденные остаточными газами, показывают низкое значение магнетосопротивления и высокую остаточную намагниченность.Магниторезистивные пики на кривой зависимости гигантского магниторезистивного эффекта от толщины немагнитной прослойки меди практически отсутствуют. После отжига выявлены резкие антиферромагнитные максимумы при толщине медной прослойки, равной dCu = 1,2;2,2 и 3 нм, которые согласуются с литературными данными. Обсуждаются причины увеличения магниторезистивного эффекта. Наблюдается корреляция между долей антиферромагнитно связанных областей и полем насыщения для исследуемых образцов.Ключевые слова: магнетронное распыление, гигантское магнетосопротивление, антиферромагнитная связь, трехслойные пленки, температурный отжиг.

 

ПРОИЗВОДСТВО

Ю.К. Непочатов1, канд. техн. наук Е.В. Маликова 1, д-р техн. наук П.М. Плетнев 2,

канд. техн. наук А.А. Богаев 1

1ООО «Керамик Инжиниринг», г. Новосибирск, Россия

2Сибирский государственный университет путей сообщения, г. Новосибирск, Россия

 

УДК: 666.3-16ВЛИЯНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ ДОБАВОК НА СПЕКАНИЕ И БРОНЕВЫЕ СВОЙСТВА КОРУНДОВОЙ КЕРАМИКИ

Экспериментально показано, что применение малых добавок сложного состава в шихту корундовой бронекерамики на основе глинозема Almatis CT 800 FG позволяет существенно (на 50—150 градусов) понизить температуры спекания материала. Эвтектические добавки систем: MgO—Al2O3—SiO2, MnO—Al2O3—TiO2, MnO—TiO2 снижают температуру обжига керамики на 50—70 °C, а дополнительное введение с эвтектической добавкой магнийалюмосиликатного состава оксидов иттрия, титана, циркония снижают температуру на 100—150 °C.Ключевые слова: бронекерамика, корунд, глинозем, модификатор, комплексные и эвтектические добавки.

 

Д-р техн. наук В.К. Старков, д-р техн. наук С.А. Рябцев

ФГБОУ ВПО Московский технологический университет «СТАНКИН», г. Москва, Россия

УДК 666.7ВЛИЯНИЕ РЕГЛАМЕНТА СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ АБРАЗИВНО-КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ НА ЕЕ СВОЙСТВА

На примере подготовки многокомпонентных абразивно-керамических масс с большой степенью разноплотности компонентов их состава рассмотрено влияние регламента смешивания на технологические и эксплуатационные свойства.Исследованы варианты с последовательной и последовательно-групповой загрузкой компонентов состава масс с последующей оценкой их влажности, прочности, деформации и твердости на образцах после обжига.

 

МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗРЕНИЕ

C. Паглиоса, A. Кампос, Н. Фрейере

Компания MAGNESITA, Бразилия

 

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ПЕРИКЛАЗ—ГЛИНОЗЕМ—УГЛЕРОД СО СВЕРХНИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОД

В настоящее время для выплавки высококачественной стали требуется применение нового поколения огнеупорных материалов со сверхнизким содержанием углерода. Кроме повышения качества стали и экономии энергии такие материалы обеспечивают снижение выбросов СО2.Огнеупорные изделия (кирпичи), со сверхнизким содержанием углерода имеют пониженную теплопроводность, которая может быть обеспечена только путем замены природного графита на нанографит. Однако снижение содержания углерода вызывает и несколько проблем: низкую стойкость к тепловым ударам (циклическому тепловому нагружению), повышенную смачиваемость жидким металлом и шлаком, низкую стойкость к окислению из-за восстановления частиц графита.Специальный нанографит создавался для того, чтобы повысить стойкость к окислению на 50 % по сравнению с природным графитом благодаря наличию частиц наноразмера и обеспечить требуемые свойства, необходимые для металлургической отрасли.В данной работе описаны результаты применения нанографита с пониженным (с 5 до 1 %) содержанием углерода в качестве компонента огнеупорных кирпичей на основе системы периклаз—глинозем—углерод. Для гомогенизации смеси применялось интенсивное перемешивание. Приведены результаты испытаний нанографитовых кирпичей в ковшах потребителей,а также их механические свойства

 

П. Маринелли, Х. Маринелли, А. Рапетто, С. Камелли, М. Римолди

Институт металлургии, Сан-Николас, Аргентина

 

ИЗУЧЕНИЕ МЕХАНИЗМА ИЗНОСА ГЛИНОЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ ПРИ ГОРЯЧЕМ РЕМОНТЕ ЛЕТОК ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

 

 

 

O. Валентин*, Ф. Назарет

Университет г. Тулуза, Франция

 

ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОЛЗУЧЕСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ МОДЕЛИ ДРУКЕРА—ПРАГЕРА

В керамических материалах, работающих при высоких температурах, существует явление ползучести, причем в большинстве случаев скорость ползучести при растяжении больше, чем при сжатии. Случай такой асимметричной ползучести обычно не рассматривается в инженерной практике, так как его трудно смоделировать и рассчитать. В статье приведено описание использования модели Друкера—Прагера в сочетании с моделью степенной ползучести для расчета асимметричной статической ползучести керамических материалов.

 

СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Д-р экон. наук В.М. Рытвин1; д-р геол-мин. наук В.А. Перепелицын2;

канд. техн. наук В.А. Абызов3; канд. техн. наук А.Н. Абызов4; А.В. Хватов4

1 ОАО «УК РосСпецСплав-Группа МидЮрал», г. Екатеринбург, Россия

2 ОАО «ВОСТИО», г. Екатеринбург, Россия

3 ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет (НИУ)», г. Челябинск, Россия

4ООО «Ключевская обогатительная фабрика», пос. Двуреченск, Свердловская область, Россия

 

ПРАКТИКА ПЕРЕРАБОТКИ И ПРИМЕНЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВНЫХ  ЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИХ ШЛАКОВ

Приведена общая характеристика многокомпонентных ферросплавных шлаков ОАО «Ключевский завод ферросплавов». Описана технологическая схема рентгенометрической сепарации для разделения алюминотермических шлаков по вещественному составу. Показана высокая эффективность использования алюминотермических шлаков в качестве уникального многофункционального минерального сырья для производства высокоглиноземистых и глиноземистых цементов, огнеупорных, теплоизоляционных и жаростойких бетонов для футеровки различных тепловых агрегатов. Установлена принципиальная возможность применения ряда шлаков для получения шлакообразующих материалов в сталеплавильных агрегатах.Титаноглиноземистый шлак перспективен для формирования защитного карбонитридного гарнисажа в доменных печах. На основании комплексного материаловедения шлаков разработана новая безотходная ресурсосберегающая технология получения плавленой легированной шпинели и глиноземистого цемента.Ключевые слова: алюминотермический шлак, рентгенорадиометрическая сепарация, глиноземистый цемент, жаростойкий бетон, шпинель

 

Д-р техн. наук Е.И. Евтушенко, канд. техн. наук О.К. Сыса, О.В. Ляшенко,

О.Б. Поливанова, Ю.В. Никонова*

Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, г. Белгород,

Россия

*ЗАО «Полимерсервис», г. Белгород, Россия

УДК 666.3.022.1:541.12.013.2КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАБИЛИЗИРОВАННОГО ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ

Установлена возможность структурной стабилизации глинистого сырья методом гидротермальной обработки, способствующей повышению качества исходных материалов и готовых композиционных изделий полимерного и керамического составов.Ключевые слова: керамика, полимеры, глина, каолин, стабилизация, гидротермальная обработка, реология.

 

 

Новости компании

27.09.2017

 
 ВНИМАНИЮ АВТОРОВ! Страницы публикаций

 
 
© 2009 ООО "Меттекс"
Заказ, разработка, создание сайтов в студии Мегагрупп.
Rambler's Top100  
 
На главную Напишите нам Карта сайта